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摘要：我国是煤炭储量大国，因此在当前能源结构中，煤炭也是最主要的消耗能源，各行各业在发展过程中对煤炭的需求量较大。特别是火电厂生产过程中，煤炭作为最主要的燃料，其质量会直接影响到火电厂的正常生产和经济效益的实现。因此火电厂生产过程中煤质化验技术的应用变得尤为重要。
关键词：煤质化验技术;火电厂;应用问题分析
1、煤质化验技术在火电厂中的应用
1.1发热量
对煤炭的发热量的检验是应该在煤质化验技术中被放到首位的。因为要想能够对煤炭的类型进行仔细的划分，就需要根据其发热量来判断，这种检验技术也是能够对煤炭的经济价值进行更好的估价的一种技术。另外在建造火力发电厂的时候，最应该重视的是煤炭的发热量，因为这会影响到煤炭的价格。要根据实际情况来配合使用煤炭和锅炉，这样才能更好的提高发电的工作效率，也能够很好的保证煤炭的发热量。进行煤炭发热量化验，要准备一定量的煤炭，把它投入到氧弹热量计当中，把它们燃烧起来然后用水来吸收燃烧过程中产生的热量，最后在测量水的温度，以此结果和标准的数据进行对比分析，只要计算出样品的发热量，就能够计算出煤炭总体的发热量。
1.2水分
针对煤炭中的水分也要采取煤质化验技术。虽然说煤炭中的含水量对煤炭的燃烧等作用不会带来很大影响，但是水分的存在大大地增加了煤炭自身的质量，并且对煤炭的燃烧程度也会有影响。如果不对其水分进行化验，那么火力电厂在购买煤炭的时候，其重量就会加大进而影响购买成本，最终会影响火力电厂的经济效益。水分过多也会阻碍煤炭燃烧过程中产生热量的转换，因为水分的存在带走了燃烧过程中产生的热能，减少了锅炉的温度，最终使煤粉无法充分燃烧。对水分的化验要保证煤炭水分含量不超过百分之十，一旦超过这个标准含量，增加一个百分点就会相应地降低煤炭的使用率。
1.3煤炭熔融性
在利用火力发电时我们还要注意煤炭的熔融性。这种性质就是发生在对煤炭样品加热后，因为该样品的状态就会改变，它会被软化，以至于最后变成了液体形状的流动态。值得我们注意的是，不同的火电厂会要求不同的煤炭性质。
1.4灰分
所谓的的灰分就是煤炭在燃烧过后留下的残渣，煤炭中含有的矿物质会影响煤炭的燃烧，因为它在一定程度上会降低煤炭的燃烧产生的热量，并且也会带来失火的可能性。在进行灰分的煤炭技术化验时，也要选取定量的煤炭样品，把它们投入马弗炉中将其燃烧，在这个过程中一定要均匀加热，对煤炭的温度要求是815摄氏度左右，待煤炭燃烧充分后，把产生的残渣和未燃烧过的煤炭质量进行对比，然后计算出残渣物在煤炭总体中所占的百分比，根据百分比就能过知道煤炭中的灰分含量。这种技术对如何选取更上乘的煤炭具有很大的帮助。
2、煤质化验技术中的常见问题
2.1煤样采取中的问题
在对煤炭进行采样过程中，当采样过程中布点不均匀时，这样所采集到的煤样则会不具有代表性，无法反映出整个煤炭的质量，从而影响到最终的化验结果。同时在煤质化验过程中，由于对于煤样的数目和质量都具有具体的要求，当实际化验过程中并没有按照规定要求来进行采样时，即采取的煤样数目和质量都与煤质化验要求不符，则会影响化验结果的准确性。另外，在煤样采取单元制作过程中，针对于其他各种因素的影响没有进行充分考虑，这就导致煤样采取单元与煤质化验要求不相符。
2.2煤样制作的问题
在煤样制作过程中，由于需要经过破碎、混合、缩分、干燥等诸多环节，任何一个环节存在操作不当问题，都会对煤样制作质量带来不利影响。在具体的煤样破碎环节中，如果采用的破碎方法不当或是颗粒度没有达到规定要求时，煤术水分会出现流失。当煤样混合不均匀，煤样留弃工作不到位、干燥时温度控制不合理等，这些问题的存在都会影响煤样制作的质量，从而对最终化验结果的准确性带来不利影响。
2.3对煤样进行工业分析的问题
在当前针对于煤样进行工业分析时，可以选择分析方法具有多样性特点，但每一种分析方法其都有自己的适用范围，一旦没有认真考虑分析方法的适用范围而选择了不适宜的方法，这样最后对煤样的工业分析结果必然会对煤样质量化验结果的准确性带来不利影响。在实际工业分析过程中，分析人员也是最为重要的一项影响因素。当分析人员专业技能不高，操作不熟练，这样在实际操作過程中会存在人为操作上的失误，针对于实验过程中一些问题在处理上也存在经验不足问题，无法及时对问题发生的原因进行分析并采取灵活的处理方式，从而对最终的结果带来影响。另外，对煤样工业分析过程中，当仪器设备精密程度达不到标准要求时，也会对各项指标的测定带来误差。
3、煤质化验技术常见问题解决方法
3.1控制好采样与制样
由于煤炭自身的性质较为特殊，因此要对煤质化验过程中的具体程序也具有复杂性，这就要求在实际化验过程中，需要严格依照标准要求来进行采样和制样，并对其中具体细节进行严格控制，确保操作的规范性，减少误差发生的可能。具体采样时，要确保采取的样品要具有代表性，利用标准的采样工具，保证煤炭取样的均匀性，所采取的子样也要与规定要求相符。
3.2采用科学方法降低误差
在对煤质进行化验时，其误差多数情况下来自于干燥误差和分析误差。在控制干燥误差过程中，需要针对于煤样来采取适宜的干燥方法，以此来保护煤样的质量，可以针对大块的煤样放在钢板上进行自然风干，对于有特殊需求的煤块，可以采用烘干方法来对其进行干燥处理，在整个烘干过程中煤样的性能不能发生改变。
3.3建立煤质检验管理信息系统
构建煤质检验管理信息系统是指以计算机作为有效载体，从而达到提高工作效率的目的。当煤样的运输车进入运煤通道并驶上地磅后，车辆相关信息及重量立刻显示在LED屏幕上。随后，车辆根据屏幕线路指示进入“全自动机械化采样区域”，根据车辆及燃煤相关信息，管控系统开始“指示”采样机进行自动采样。
4、结束语
在当今经济发展中我们要充分认识到煤炭是能够用来发电的重要能源，所以我们在利用火力电厂发电时一定要注意采取煤质化验技术对煤炭进行仔细的挑选，只有这样才能够更好的保证煤炭的利用率，并且也能够为电力设备正常运行提供保障。
参考文献：
[1]尤丽.煤质化验技术分析在火力电厂的重要性[J].中国新技术新产品，2016，17：158-159.
[2]刘铭.煤质化验技术在火力发电厂的重要性分析[J].硅谷，2018，15：151-151.
[3]张爱婷.论煤质化验技术在火力发电厂的重要性[J].黑龙江科技信息，2016，04：41-42.
（作者单位：神华国华孟津发电有限责任公司）
关键词：煤质化验技术;火电厂;应用问题分析
1、煤质化验技术在火电厂中的应用
1.1发热量
对煤炭的发热量的检验是应该在煤质化验技术中被放到首位的。因为要想能够对煤炭的类型进行仔细的划分，就需要根据其发热量来判断，这种检验技术也是能够对煤炭的经济价值进行更好的估价的一种技术。另外在建造火力发电厂的时候，最应该重视的是煤炭的发热量，因为这会影响到煤炭的价格。要根据实际情况来配合使用煤炭和锅炉，这样才能更好的提高发电的工作效率，也能够很好的保证煤炭的发热量。进行煤炭发热量化验，要准备一定量的煤炭，把它投入到氧弹热量计当中，把它们燃烧起来然后用水来吸收燃烧过程中产生的热量，最后在测量水的温度，以此结果和标准的数据进行对比分析，只要计算出样品的发热量，就能够计算出煤炭总体的发热量。
1.2水分
针对煤炭中的水分也要采取煤质化验技术。虽然说煤炭中的含水量对煤炭的燃烧等作用不会带来很大影响，但是水分的存在大大地增加了煤炭自身的质量，并且对煤炭的燃烧程度也会有影响。如果不对其水分进行化验，那么火力电厂在购买煤炭的时候，其重量就会加大进而影响购买成本，最终会影响火力电厂的经济效益。水分过多也会阻碍煤炭燃烧过程中产生热量的转换，因为水分的存在带走了燃烧过程中产生的热能，减少了锅炉的温度，最终使煤粉无法充分燃烧。对水分的化验要保证煤炭水分含量不超过百分之十，一旦超过这个标准含量，增加一个百分点就会相应地降低煤炭的使用率。
1.3煤炭熔融性
在利用火力发电时我们还要注意煤炭的熔融性。这种性质就是发生在对煤炭样品加热后，因为该样品的状态就会改变，它会被软化，以至于最后变成了液体形状的流动态。值得我们注意的是，不同的火电厂会要求不同的煤炭性质。
1.4灰分
所谓的的灰分就是煤炭在燃烧过后留下的残渣，煤炭中含有的矿物质会影响煤炭的燃烧，因为它在一定程度上会降低煤炭的燃烧产生的热量，并且也会带来失火的可能性。在进行灰分的煤炭技术化验时，也要选取定量的煤炭样品，把它们投入马弗炉中将其燃烧，在这个过程中一定要均匀加热，对煤炭的温度要求是815摄氏度左右，待煤炭燃烧充分后，把产生的残渣和未燃烧过的煤炭质量进行对比，然后计算出残渣物在煤炭总体中所占的百分比，根据百分比就能过知道煤炭中的灰分含量。这种技术对如何选取更上乘的煤炭具有很大的帮助。
2、煤质化验技术中的常见问题
2.1煤样采取中的问题
在对煤炭进行采样过程中，当采样过程中布点不均匀时，这样所采集到的煤样则会不具有代表性，无法反映出整个煤炭的质量，从而影响到最终的化验结果。同时在煤质化验过程中，由于对于煤样的数目和质量都具有具体的要求，当实际化验过程中并没有按照规定要求来进行采样时，即采取的煤样数目和质量都与煤质化验要求不符，则会影响化验结果的准确性。另外，在煤样采取单元制作过程中，针对于其他各种因素的影响没有进行充分考虑，这就导致煤样采取单元与煤质化验要求不相符。
2.2煤样制作的问题
在煤样制作过程中，由于需要经过破碎、混合、缩分、干燥等诸多环节，任何一个环节存在操作不当问题，都会对煤样制作质量带来不利影响。在具体的煤样破碎环节中，如果采用的破碎方法不当或是颗粒度没有达到规定要求时，煤术水分会出现流失。当煤样混合不均匀，煤样留弃工作不到位、干燥时温度控制不合理等，这些问题的存在都会影响煤样制作的质量，从而对最终化验结果的准确性带来不利影响。
2.3对煤样进行工业分析的问题
在当前针对于煤样进行工业分析时，可以选择分析方法具有多样性特点，但每一种分析方法其都有自己的适用范围，一旦没有认真考虑分析方法的适用范围而选择了不适宜的方法，这样最后对煤样的工业分析结果必然会对煤样质量化验结果的准确性带来不利影响。在实际工业分析过程中，分析人员也是最为重要的一项影响因素。当分析人员专业技能不高，操作不熟练，这样在实际操作過程中会存在人为操作上的失误，针对于实验过程中一些问题在处理上也存在经验不足问题，无法及时对问题发生的原因进行分析并采取灵活的处理方式，从而对最终的结果带来影响。另外，对煤样工业分析过程中，当仪器设备精密程度达不到标准要求时，也会对各项指标的测定带来误差。
3、煤质化验技术常见问题解决方法
3.1控制好采样与制样
由于煤炭自身的性质较为特殊，因此要对煤质化验过程中的具体程序也具有复杂性，这就要求在实际化验过程中，需要严格依照标准要求来进行采样和制样，并对其中具体细节进行严格控制，确保操作的规范性，减少误差发生的可能。具体采样时，要确保采取的样品要具有代表性，利用标准的采样工具，保证煤炭取样的均匀性，所采取的子样也要与规定要求相符。
3.2采用科学方法降低误差
在对煤质进行化验时，其误差多数情况下来自于干燥误差和分析误差。在控制干燥误差过程中，需要针对于煤样来采取适宜的干燥方法，以此来保护煤样的质量，可以针对大块的煤样放在钢板上进行自然风干，对于有特殊需求的煤块，可以采用烘干方法来对其进行干燥处理，在整个烘干过程中煤样的性能不能发生改变。
3.3建立煤质检验管理信息系统
构建煤质检验管理信息系统是指以计算机作为有效载体，从而达到提高工作效率的目的。当煤样的运输车进入运煤通道并驶上地磅后，车辆相关信息及重量立刻显示在LED屏幕上。随后，车辆根据屏幕线路指示进入“全自动机械化采样区域”，根据车辆及燃煤相关信息，管控系统开始“指示”采样机进行自动采样。
4、结束语
在当今经济发展中我们要充分认识到煤炭是能够用来发电的重要能源，所以我们在利用火力电厂发电时一定要注意采取煤质化验技术对煤炭进行仔细的挑选，只有这样才能够更好的保证煤炭的利用率，并且也能够为电力设备正常运行提供保障。
参考文献：
[1]尤丽.煤质化验技术分析在火力电厂的重要性[J].中国新技术新产品，2016，17：158-159.
[2]刘铭.煤质化验技术在火力发电厂的重要性分析[J].硅谷，2018，15：151-151.
[3]张爱婷.论煤质化验技术在火力发电厂的重要性[J].黑龙江科技信息，2016，04：41-42.
（作者单位：神华国华孟津发电有限责任公司）