接触疲劳性能与化学热处理强化间的关系

来源 :太原工学院学报 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a76s333
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文用对滚式接触疲劳机,试验研究了四种钢材化学热处理后的接触疲劳破坏过程及其与心部和渗层组织性能间的关系。结果表明:根据裂纹产生部位的不同,接触疲劳可分为深层剥落和浅层剥落两种形式。前者裂纹产生于过渡区,提高心部强度或增大渗层厚度可以延迟或阻止裂纹的产生,提高接触疲劳寿命;后者裂纹产生于渗层,改善渗层组织可以延迟或阻止裂纹的产生,提高接触疲劳寿命。此结论对齿轮的选择材料,制订热处理工艺和建立金相检验标准均有一定的参考价值。 In this paper, the contact fatigue failure process of the four kinds of steel after chemical heat treatment and the relationship between the contact fatigue failure and the microstructure and properties of the heart and the infiltrated layer were studied by using the roller contact fatigue machine. The results show that the contact fatigue can be divided into two types: deep peeling and shallow peeling according to the different crack initiation sites. The former cracks in the transition zone to improve the core strength or increase the thickness of the diffusion layer can delay or prevent the generation of cracks and improve the contact fatigue life; the latter cracks in the dissection, improve the dissemination of tissue can delay or stop the crack, Improve contact fatigue life. This conclusion has certain reference value for gear selection materials, development of heat treatment process and establishment of metallographic inspection standards.
其他文献
请下载后查看,本文暂不支持在线获取查看简介。 Please download to view, this article does not support online access to view profile.
本文论述了Co_7Mo_8Cr_4W_2V_2钢(代号 GR_2钢)的热处理工艺对其组织性能的影响。适当的热处理,可使 GR2钢具有超硬耐磨特性的同时又具备足够的韧性和良好的加工性等综合性能
能源是国民经济的命脉,我国虽然能源资源丰富,但燃料工业的发展跟不上生产的发展和人民生活的需要。因此,积极地开发能源,科学地管理能源,经济合理地使用能源,已关系到我国
日常维修或大中修立式钻床时,常常要研磨钻床主轴的衬套。在缺乏研磨机的情况下,通常是靠手工研磨。不仅劳动强度大,而且生产效率低。不久前,我们自制了一台简易设备,即在一
采用20钢淬火成低碳马氏体代45钢淬火-中温回火制造手扶拖拉机旋耕刀轴套,磨损量减少45%左右,同时在热处理后成功地用挤压内孔整形代替了磨内孔和磨外圆,简化了工艺,降低了成
冲天炉炉气成分是分析炉子热工效果和冶金效果的主要判据。本文以图表的方式给出了它们之间的关系。生产中,只要测知炉气成分和铁水温度即可迅速查得具体数据,为寻找差距、改
本招传球要领:熟练假投转身切入步伐身为七尺长人,诺维茨基的投篮技术是所有球员为之心寒的,所以如果你练就了他的远投威力,当你在三分线外接球后,摆出投篮的起手姿势时,保证
六、常见机床钣金构件的展开机床钣金构件多为薄板异形件,棱角多、形状候少对称性,多数采用计算法,由于构件多,下面介绍部分典型构件的展开(每种图形均有展开图,必要时介绍
在切合我国实际的压铸产品设计公差标准还未制定的情况下,本文综合有关资料和实际工作的体会,就压铸件设计公差的选择等问题,提出一些不成熟的看法并摘译了美国压铸协会(ADC
目前,单列圆锥滚子轴承的内圈毛坯锻造一般都采用挤压成形和挤压一辗护两种工艺。挤压成形工艺生产效率高,但需要较大设备,料芯浪费很大;挤压-辗扩工艺能利用辗扩工艺的优点