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每周日，三一集团创始人、董事长梁稳根都会亲自主持一场集团会议，主题只有一个：数字化。会议规模达一两百人，会上12个事业部的总经理、工程负责人逐一向董事长汇报部门的数字化进展。
作为国内最大、全球前三的工程机械制造企业，三一的年销售额已超过1000亿元，大有超过卡特、小松之势。在世界各地的超级工程里，都有三一设备的参与。
但三一早已不是一家传统的制造企业。自从将“数字化”列为集团战略以来，三一就表现出了惊人的决心。在集团的五年规划里，工程师人数从3000名提升到30000名，而产业工人则从26000名减到3000名。
过去一年，三一重工总工程师易小刚最重要的工作之一，是推动了数据中台在三一重工的落地。
一个堪称制造业目前最全场景的数据中台在三一建成，涉及营销、研发、计划排产、生产执行、质量监控、商务采购、仓储管理、客户服务系统、融资债券、财务人事等12个业务环节。
数据中台已成为企业数字化转型的标配。通常来说，花三四年搭建都很正常。但三一相关项目组领了一份“军令状”：半年完成数据中台的搭建。
梁稳根认为，数据是石油，要全力去挖，一个都不能丢。他把这层意思清晰地传递出去，公司上下所有人都做好了大干一场的准备。“这在湖南叫‘吃得苦、耐得烦、霸得蛮’。”数据中台项目负责人、三一集团高级副总经理吕青海对《中国经济周刊》如是形容。在湖南话里，“霸蛮”是指想尽办法把一件事做成。
为了把事情做成，三一重工找到了近30家厂商。最终，国内最大云厂商阿里云入选，与三一旗下树根互联合作搭建三一集团的数据中台。
过去几年，阿里云在制造业中积累了大量经验，帮助汽车、钢铁等企业搭建了数据中台。但接到三一的这项任务时，阿里云的工程师还是感到了一阵紧迫。
因为在三一重工，人人疾“慢”如仇。湖南的三一工厂里，一天有几百台设备下产线。在亚洲最大的智能制造车间——三一18号厂房，每45分钟就能完成一台泵机的组装。
“三一速度”曾吓退过很多国外软件供应商。除了紧迫的时间表，面对这样一个“庞然大物”，数据治理的难度也非常罕见。一般来说，中小型制造企业的业务系统不到10个，但三一重工的业务系统超过了200个。
系统数增加了20倍，业务复杂程度的增加远不止20倍。数据工程师们首先需要把盘根错节的业务层层剥开，找到其中的要害之处。换句话说，得先成为制造业行家中的行家。
李政权是阿里云的数据工程师，也是三一重工数据中台项目的交付负责人。他记得项目初期受到的质疑——“你不要跟我谈业务，肯定没有我懂”。不过几个月后，他就对核心业务的第二层、第三层都如数家珍。
最终，项目组成员从12个业务环节中筛选出75个核心业务系统，形成4000多张任务表格，1.2万亿条数据。
迅速转身跨界不只发生在阿里云工程师的身上。项目期间，三一重工自己也招募了20多名数据工程师，希望他们能成为三一数字化的内在动力。包括李政权在内的“数据老兵”也参与了对这些三一新员工的培训。
“交付一個项目，留下一支队伍。这是制造企业与科技公司合作产生的奇妙的化学反应。”李政权告诉《中国经济周刊》。
要看制造业企业数字化转型有没有价值，最重要的指标就是人效。
三一重工的人均产值在行业内是出了名的，2019年人均产值超过了500万元。“人效奇迹”的背后是几次决定性的转型升级。
2005年，销售额突破100亿元大关之际，三一将30多套系统集成到SAP上，对生产做更精细的管理。2016年前后的行业低迷期，三一又通过信息化系统将生产周期缩短至3天，实现两小时自动排程排产，并解决了海外代理商的管理问题。
早在2018年，梁稳根就曾表示，面对工程机械和制造业数字化浪潮，不能实现数字化升级肯定就“翻船”，转型升级成功就会“翻身”。这也成为“一把手”狠抓数字化转型的一段佳话。
2019年，借助信息化红利，三一的年销售额超过了1000亿元。企业成长到一定规模，外部平台的成本和稳定性都成了问题。三一开始有了搭建自主技术平台的想法。
过去，制造业企业普遍认为，IT只是一个辅助部门，但现在“IT引领”的观念正逐步形成，IT不仅可以降本增效，还可以“创造出新的模式”。
“三一的数字化已经到了向数据要红利的新阶段。全域全场景的数据中台既重要，又紧迫。”李政权表示，“但更重要的一定是下一步，如何在中台上长出智能应用软件。”
今年1月，在数据中台上线一个月后，三一重工的所有事业部都收到了梁稳根的一封邮件。这封邮件提出了两大要求：一是各事业部招聘7～8名数据建模人员、大数据分析员，提升人员能力，并形成CEO汇报制;二是各事业部制定数据洞察应用清单，每周上报至少两个智能化应用的需求。
基于数据中台的“智能化战役”在三一内部已经打响，这又是一场非赢不可的战役。
不到3个月，三一在集团内已征集到60多个智能应用软件的需求。第一个基于数据中台开发的智能应用软件与能耗监控有关。管理者头一回了解到三一的19个园区每天使用的水电量，可据此对高能耗设备重新排产，降低能耗成本。
梁稳根曾将三一的发展历程划分为初期创业、二次创业、三次创业。对三一来说，基于数据的这场智能化战役不亚于一次“再创业”。
创业者总有对标。三一这次对标的是谁呢？“在电动化和智能化方面，我们向特斯拉学习。我们也要做一家平台公司，建好了数据中台，未来要像阿里巴巴那样开放API（应用程序接口）。”吕青海说，“从长远来说，所有公司的下一步都是软件公司。”
作为国内最大、全球前三的工程机械制造企业，三一的年销售额已超过1000亿元，大有超过卡特、小松之势。在世界各地的超级工程里，都有三一设备的参与。
但三一早已不是一家传统的制造企业。自从将“数字化”列为集团战略以来，三一就表现出了惊人的决心。在集团的五年规划里，工程师人数从3000名提升到30000名，而产业工人则从26000名减到3000名。
疾“慢”如仇
过去一年，三一重工总工程师易小刚最重要的工作之一，是推动了数据中台在三一重工的落地。
一个堪称制造业目前最全场景的数据中台在三一建成，涉及营销、研发、计划排产、生产执行、质量监控、商务采购、仓储管理、客户服务系统、融资债券、财务人事等12个业务环节。
数据中台已成为企业数字化转型的标配。通常来说，花三四年搭建都很正常。但三一相关项目组领了一份“军令状”：半年完成数据中台的搭建。
梁稳根认为，数据是石油，要全力去挖，一个都不能丢。他把这层意思清晰地传递出去，公司上下所有人都做好了大干一场的准备。“这在湖南叫‘吃得苦、耐得烦、霸得蛮’。”数据中台项目负责人、三一集团高级副总经理吕青海对《中国经济周刊》如是形容。在湖南话里，“霸蛮”是指想尽办法把一件事做成。
为了把事情做成，三一重工找到了近30家厂商。最终，国内最大云厂商阿里云入选，与三一旗下树根互联合作搭建三一集团的数据中台。
过去几年，阿里云在制造业中积累了大量经验，帮助汽车、钢铁等企业搭建了数据中台。但接到三一的这项任务时，阿里云的工程师还是感到了一阵紧迫。
因为在三一重工，人人疾“慢”如仇。湖南的三一工厂里，一天有几百台设备下产线。在亚洲最大的智能制造车间——三一18号厂房，每45分钟就能完成一台泵机的组装。
“三一速度”曾吓退过很多国外软件供应商。除了紧迫的时间表，面对这样一个“庞然大物”，数据治理的难度也非常罕见。一般来说，中小型制造企业的业务系统不到10个，但三一重工的业务系统超过了200个。
系统数增加了20倍，业务复杂程度的增加远不止20倍。数据工程师们首先需要把盘根错节的业务层层剥开，找到其中的要害之处。换句话说，得先成为制造业行家中的行家。
李政权是阿里云的数据工程师，也是三一重工数据中台项目的交付负责人。他记得项目初期受到的质疑——“你不要跟我谈业务，肯定没有我懂”。不过几个月后，他就对核心业务的第二层、第三层都如数家珍。
最终，项目组成员从12个业务环节中筛选出75个核心业务系统，形成4000多张任务表格，1.2万亿条数据。
迅速转身跨界不只发生在阿里云工程师的身上。项目期间，三一重工自己也招募了20多名数据工程师，希望他们能成为三一数字化的内在动力。包括李政权在内的“数据老兵”也参与了对这些三一新员工的培训。
“交付一個项目，留下一支队伍。这是制造企业与科技公司合作产生的奇妙的化学反应。”李政权告诉《中国经济周刊》。
要么“翻身”，要么“翻船”
要看制造业企业数字化转型有没有价值，最重要的指标就是人效。
三一重工的人均产值在行业内是出了名的，2019年人均产值超过了500万元。“人效奇迹”的背后是几次决定性的转型升级。
2005年，销售额突破100亿元大关之际，三一将30多套系统集成到SAP上，对生产做更精细的管理。2016年前后的行业低迷期，三一又通过信息化系统将生产周期缩短至3天，实现两小时自动排程排产，并解决了海外代理商的管理问题。
早在2018年，梁稳根就曾表示，面对工程机械和制造业数字化浪潮，不能实现数字化升级肯定就“翻船”，转型升级成功就会“翻身”。这也成为“一把手”狠抓数字化转型的一段佳话。
2019年，借助信息化红利，三一的年销售额超过了1000亿元。企业成长到一定规模，外部平台的成本和稳定性都成了问题。三一开始有了搭建自主技术平台的想法。
过去，制造业企业普遍认为，IT只是一个辅助部门，但现在“IT引领”的观念正逐步形成，IT不仅可以降本增效，还可以“创造出新的模式”。
“三一的数字化已经到了向数据要红利的新阶段。全域全场景的数据中台既重要，又紧迫。”李政权表示，“但更重要的一定是下一步，如何在中台上长出智能应用软件。”
今年1月，在数据中台上线一个月后，三一重工的所有事业部都收到了梁稳根的一封邮件。这封邮件提出了两大要求：一是各事业部招聘7～8名数据建模人员、大数据分析员，提升人员能力，并形成CEO汇报制;二是各事业部制定数据洞察应用清单，每周上报至少两个智能化应用的需求。
基于数据中台的“智能化战役”在三一内部已经打响，这又是一场非赢不可的战役。
不到3个月，三一在集团内已征集到60多个智能应用软件的需求。第一个基于数据中台开发的智能应用软件与能耗监控有关。管理者头一回了解到三一的19个园区每天使用的水电量，可据此对高能耗设备重新排产，降低能耗成本。
梁稳根曾将三一的发展历程划分为初期创业、二次创业、三次创业。对三一来说，基于数据的这场智能化战役不亚于一次“再创业”。
创业者总有对标。三一这次对标的是谁呢？“在电动化和智能化方面，我们向特斯拉学习。我们也要做一家平台公司，建好了数据中台，未来要像阿里巴巴那样开放API（应用程序接口）。”吕青海说，“从长远来说，所有公司的下一步都是软件公司。”