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摘 要：近年来，经济的发展和社会的进步，随着当前加工制造行业的飞速发展，机械加工的精密程度以及加工量呈现出逐渐上升的状态，以此来满足各个领域对于加工件的要求。但在工业机械加工工艺发展过程中，能耗问题逐渐被忽略。此次研究根本目的在于有效的优化机械加工工艺的节能问题，探索节能降耗的措施。研究结果表明，节能降耗效果良好，值得推广应用。
关键词：工业机械;加工工艺;节能降耗
引言
近年来我国的经济实力不断提升，我国在工业机械加工工艺方面也有着很高的技术水平，为了保持经济效益的持续增长，保持经济活力与创造力，我国提出了中国制造2025，旨在为我国的经济增长注入新的动力，提高我国的国际地位与国际影响力，实现中华民族的伟大复兴。与传统的工业生产相比较，现代化的工业生产效益更高，未来的机械加工工艺则是节能降耗的主场，因此，对于工业机械加工在节能降耗方面的发展有着至关重要的作用。
一、当前工业机械加工工艺存在的问题分析
从上世纪开始，工业革命推动了工业的发展，人类进入现代社会，工业水平越来越高，工业机械的出现和发展代替了传统手工生产，提高了工业生产的效率，过大工业生产规模。与此同时，随着工业机械的发展和进步，带来的不仅是工业生产上的优势，还带来了许多工业上的问题，工业发展带动了能源的使用，导致大量能源消耗，造成多个工业发展迅速的地区出现严重的环境污染和资源匮乏的问题，这些问题在现代化工业建设中是比较严重的问题，不利于工业的长期发展，随着时间的推移，这些问题还是没有解决，反而被加重，人类越来越重视生产效率，扩大能源的挖掘，导致出现很多地区都出现严重的环境问题，例如，酸雨、大气污染、雾霾、土壤酸化、工业废气、废水污染等，这些问题对于人类的生活有着严重的威胁，危害人的身体健康。能源大量消耗，很多能源需要几千年的时间才能形成，能源短缺的问题成为工业国家的主要难题，为了解决这个问题，世界各国都在寻找新型能源，从而解决能源短缺导致工业停滞的问题。
（一）从设计者的方面来说
在工业机械加工生产的过程中，所使用的机械加工设备对生产的效率和质量起決定性作用，对能源的利用率也有一定的影响，所以质量高的生产设备提高生产的效率。在进行实际生产加工时，专业的机械生产设备设计者的人数比较少，大部分设计者的专业素养比较低，最基本的技术要求都无法达到，更不要具有创新的设计水平，从设计上就无法提高生产加工工艺的能源利用率。设计者专业素质低的信息在我国工业生产过程中比较常见，大部分机械生产设备都处于比较低能的状态，能力水平低的技术人员导致生产效率的降低，对生产过程中的生产技术水平未能达到预期，在机械生产过程中大部分技术人员对于能源消耗的问题不够重视，认为这些消耗并不足以造成严重问题，导致对机械设备的环保问题未及时考虑，从而造成能源消耗严重的问题。
（二）从工厂员工方面来说
在工业机械加工工厂，大部分员工都是没有经过技术指导的普通人员，主要对生产过程中的效率和经济发展比较关注，而对能源消耗问题和环保问题没有过多的关注，这样一来，员工作为工业机械加工过程中最主要的人员，而他们对于这些问题并没有太大关注，导致在加工过程中出现较为严重的能源消耗问题，由于企业者比较重视经济效益和加工效率，在发现问题后也不会停止加工解决问题，长期以往，员工的观念依然没有改变，导致工业机械加工工艺的节能降耗问题不能从本质上解决，加重了能源消耗。另外，员工的技术水平对于工业机械加工有一定影响，技术水平的高低直接影响到加工过程中能源消耗的多少。
（三）从工业机械生产过程中的加工工艺而言
现如今，我国工业机械加工工艺的过程主要是流水线生产加工模式，员工不需要了解整体的加工过程，只需要负责自己所在的加工环节，所以，员工对于整体的加工过程没有良好的把控，认为自己的一点损失并不会造成太大的影响，实际上，如果每一个加工环节都出现损失，那么整天加工工艺的能源消耗是庞大的。
二、工业机械加工工艺的节能降耗问题的解决措施
（一）引进先进的技术和案例
在进行工艺机械加工工艺的过程中，引进节能的发展理念，从而运用于机械加工工艺中，提高机械加工工艺的技术水平，体现在加工产品的外观、部件的设计等方面。例如，在进行电动车的加工过程中，在进行外观设计时，需要对电动车行驶时能源消耗的主要原因进行分析，通过流线型外观设计减少在行驶过程中由于风的阻力造成不必要的能源消耗，所设计的整体外形符合行驶过程中实际情况，达到较好节能降耗。我国的高铁列车“复兴号”在进行外形设计的时候，通过在行驶过程中风力造成的影响，根据物理原理解决。随着我国科学技术水平的不断提高，越来越多的高新技术适用于工业机械行业，其中以芯片为核心的技术发展比较迅速，在对计算机系统的控制中是比较常见的技术，将计算机技术运用于工业机械加工过程中，降低能源消耗，由于计算机技术智能化发展，在感测到员工的离开后，能够自动关闭能源，从而减少能源消耗。在未来的工业机械发展过程中，对其他技术的利用更加全面，将工业机械技术与其他相关产业技术相结合，加快与加工工艺的融合速度，提高智能化能源控制。
（二）合理增加工序亦可降低能耗
在進行工业机械加工工艺过程中，企业者认为增加工序会使加工过程变得繁琐，增加能源消耗，但实际上，增加合理的工序有利于提高生产效率，还从一定程度上降低能源消耗。在大多数产品的工业机械加工过程中，企业者认为减少加工工序有利于提高生产效率，增加加工工厂的经济效益，为了工业机械加工工厂的长久发展，合理的增加工序有利于提高产品质量，提高思维创新能力，用创新思维增加加工工序，合理改进有利于提高加工效果，起到更有效的节能降耗效果。
（三）把单件生产变成批量加工，可降低能耗
在工业机械加工工厂中，大部分是非专业工厂，生产的产品的批量比较少，物价也比较小。工厂员工在加工的时候是单件加工，无法形成流水线进行加工，这样一来，导致单件加工时间比较长，能源损耗比较多。这时，可以将长期需要生产的单件产品通过不同的机械同时生产，根据生产产品种类的差别进行区分，合并生产，从而提高生产效率。例如，在加工螺丝的时候，生产数量比较少，可以将用料进行合并形成批量加工，从而降低能源消耗。
结语
综上所述，在机械加工的过程中，影响节能损耗的因素有很多，需要我们在实际工作中不断的留心观察。企业的工作人员在实际操作中需要合理运用设备，在保证质量和效率的同时降低能源的损耗。在企业的机械加工过程中，要不断探索节能降耗的方法，深入贯彻节能的理念。从而使企业在节能降耗方面取得良好的效果。
参考文献：
[1]赵秀林.浅析如机加设备工艺节能方法[J].城市建设理论研究，2016，（30）.
[2]李延武.浅析如何提高机械加工设备中的技术管理[J].科技信息，2016（6）.
[3]刘建怀，李德存.走管理创新型节能降耗之路[J].中国电力企业管理，2005（02）.
（沈阳东信铁路器材有限公司，辽宁 沈阳 110025）
关键词：工业机械;加工工艺;节能降耗
引言
近年来我国的经济实力不断提升，我国在工业机械加工工艺方面也有着很高的技术水平，为了保持经济效益的持续增长，保持经济活力与创造力，我国提出了中国制造2025，旨在为我国的经济增长注入新的动力，提高我国的国际地位与国际影响力，实现中华民族的伟大复兴。与传统的工业生产相比较，现代化的工业生产效益更高，未来的机械加工工艺则是节能降耗的主场，因此，对于工业机械加工在节能降耗方面的发展有着至关重要的作用。
一、当前工业机械加工工艺存在的问题分析
从上世纪开始，工业革命推动了工业的发展，人类进入现代社会，工业水平越来越高，工业机械的出现和发展代替了传统手工生产，提高了工业生产的效率，过大工业生产规模。与此同时，随着工业机械的发展和进步，带来的不仅是工业生产上的优势，还带来了许多工业上的问题，工业发展带动了能源的使用，导致大量能源消耗，造成多个工业发展迅速的地区出现严重的环境污染和资源匮乏的问题，这些问题在现代化工业建设中是比较严重的问题，不利于工业的长期发展，随着时间的推移，这些问题还是没有解决，反而被加重，人类越来越重视生产效率，扩大能源的挖掘，导致出现很多地区都出现严重的环境问题，例如，酸雨、大气污染、雾霾、土壤酸化、工业废气、废水污染等，这些问题对于人类的生活有着严重的威胁，危害人的身体健康。能源大量消耗，很多能源需要几千年的时间才能形成，能源短缺的问题成为工业国家的主要难题，为了解决这个问题，世界各国都在寻找新型能源，从而解决能源短缺导致工业停滞的问题。
（一）从设计者的方面来说
在工业机械加工生产的过程中，所使用的机械加工设备对生产的效率和质量起決定性作用，对能源的利用率也有一定的影响，所以质量高的生产设备提高生产的效率。在进行实际生产加工时，专业的机械生产设备设计者的人数比较少，大部分设计者的专业素养比较低，最基本的技术要求都无法达到，更不要具有创新的设计水平，从设计上就无法提高生产加工工艺的能源利用率。设计者专业素质低的信息在我国工业生产过程中比较常见，大部分机械生产设备都处于比较低能的状态，能力水平低的技术人员导致生产效率的降低，对生产过程中的生产技术水平未能达到预期，在机械生产过程中大部分技术人员对于能源消耗的问题不够重视，认为这些消耗并不足以造成严重问题，导致对机械设备的环保问题未及时考虑，从而造成能源消耗严重的问题。
（二）从工厂员工方面来说
在工业机械加工工厂，大部分员工都是没有经过技术指导的普通人员，主要对生产过程中的效率和经济发展比较关注，而对能源消耗问题和环保问题没有过多的关注，这样一来，员工作为工业机械加工过程中最主要的人员，而他们对于这些问题并没有太大关注，导致在加工过程中出现较为严重的能源消耗问题，由于企业者比较重视经济效益和加工效率，在发现问题后也不会停止加工解决问题，长期以往，员工的观念依然没有改变，导致工业机械加工工艺的节能降耗问题不能从本质上解决，加重了能源消耗。另外，员工的技术水平对于工业机械加工有一定影响，技术水平的高低直接影响到加工过程中能源消耗的多少。
（三）从工业机械生产过程中的加工工艺而言
现如今，我国工业机械加工工艺的过程主要是流水线生产加工模式，员工不需要了解整体的加工过程，只需要负责自己所在的加工环节，所以，员工对于整体的加工过程没有良好的把控，认为自己的一点损失并不会造成太大的影响，实际上，如果每一个加工环节都出现损失，那么整天加工工艺的能源消耗是庞大的。
二、工业机械加工工艺的节能降耗问题的解决措施
（一）引进先进的技术和案例
在进行工艺机械加工工艺的过程中，引进节能的发展理念，从而运用于机械加工工艺中，提高机械加工工艺的技术水平，体现在加工产品的外观、部件的设计等方面。例如，在进行电动车的加工过程中，在进行外观设计时，需要对电动车行驶时能源消耗的主要原因进行分析，通过流线型外观设计减少在行驶过程中由于风的阻力造成不必要的能源消耗，所设计的整体外形符合行驶过程中实际情况，达到较好节能降耗。我国的高铁列车“复兴号”在进行外形设计的时候，通过在行驶过程中风力造成的影响，根据物理原理解决。随着我国科学技术水平的不断提高，越来越多的高新技术适用于工业机械行业，其中以芯片为核心的技术发展比较迅速，在对计算机系统的控制中是比较常见的技术，将计算机技术运用于工业机械加工过程中，降低能源消耗，由于计算机技术智能化发展，在感测到员工的离开后，能够自动关闭能源，从而减少能源消耗。在未来的工业机械发展过程中，对其他技术的利用更加全面，将工业机械技术与其他相关产业技术相结合，加快与加工工艺的融合速度，提高智能化能源控制。
（二）合理增加工序亦可降低能耗
在進行工业机械加工工艺过程中，企业者认为增加工序会使加工过程变得繁琐，增加能源消耗，但实际上，增加合理的工序有利于提高生产效率，还从一定程度上降低能源消耗。在大多数产品的工业机械加工过程中，企业者认为减少加工工序有利于提高生产效率，增加加工工厂的经济效益，为了工业机械加工工厂的长久发展，合理的增加工序有利于提高产品质量，提高思维创新能力，用创新思维增加加工工序，合理改进有利于提高加工效果，起到更有效的节能降耗效果。
（三）把单件生产变成批量加工，可降低能耗
在工业机械加工工厂中，大部分是非专业工厂，生产的产品的批量比较少，物价也比较小。工厂员工在加工的时候是单件加工，无法形成流水线进行加工，这样一来，导致单件加工时间比较长，能源损耗比较多。这时，可以将长期需要生产的单件产品通过不同的机械同时生产，根据生产产品种类的差别进行区分，合并生产，从而提高生产效率。例如，在加工螺丝的时候，生产数量比较少，可以将用料进行合并形成批量加工，从而降低能源消耗。
结语
综上所述，在机械加工的过程中，影响节能损耗的因素有很多，需要我们在实际工作中不断的留心观察。企业的工作人员在实际操作中需要合理运用设备，在保证质量和效率的同时降低能源的损耗。在企业的机械加工过程中，要不断探索节能降耗的方法，深入贯彻节能的理念。从而使企业在节能降耗方面取得良好的效果。
参考文献：
[1]赵秀林.浅析如机加设备工艺节能方法[J].城市建设理论研究，2016，（30）.
[2]李延武.浅析如何提高机械加工设备中的技术管理[J].科技信息，2016（6）.
[3]刘建怀，李德存.走管理创新型节能降耗之路[J].中国电力企业管理，2005（02）.
（沈阳东信铁路器材有限公司，辽宁 沈阳 110025）