摘 要：本文以梯形螺纹为例，分析了大螺距梯形螺纹的加工工艺与宏程序的逻辑控制。设计的程序考虑到了通用性，加工出的螺纹得到了良好的效果。
　　关键词：数控车削；梯形螺纹；宏程序
　　数控车床车削梯形螺纹的方法有很多，网络和教材里大多数都使用的是FANUC系统的格式，或者使用G76指令来加工。这种方法只能应付一些小螺距的梯形螺纹，有时候还会出现扎刀崩刃的现象。如果螺距大一点的话G76指令就无法完成螺杆的加工了。目前大多数院校和部分企业使用的是华中数控系统，相关教材和方法又很少，各大公司的CAM软件也没有此功能，加工此类大螺距异形螺杆就变得非常棘手。本文采用了用户宏程序以Tr40×6梯形螺纹为例，定制了合理加工方法，采用中、左、右、分层切削刀路法，可随意调节背吃刀量与平移步距，適用于很多不同角度的大螺距梯形蜗杆。经过试验，得到了良好的加工效果。
　　1、Tr40×6梯形螺纹的工艺分析与设计
　　梯形螺纹几何参数与刀具切削参数如下：
　　刀具选用：30°梯形螺纹成型刀，刀宽为1.3。
　　牙顶宽=0.366*P（螺距） 0.366*6得出牙顶宽为：2.196。
　　牙高=0.5*P P=6以下加间隙0.5 0.5*6+0.5=3.5得出单边牙高为3.5。
　　由此可算出牙底直径为40-3.5*2=33。
　　2、宏程序的设计与编制
　　编制一个合理的宏程序首先确定变量与循环语句（WHILE）。我们把每层牙高和每层牙宽设置为两个不同的变量，把牙高设为X向变量，每层牙宽设置为Z向变量，把X向变量嵌套在Z向变量的上面，然后利用改变程序流向的指令（IF…ENDIF…ELSE）强制赋值，解决背吃刀量次数不能被整除的问题。最后再算出刀具的宽度就可以完成宏程序的编制了。参考程序如下：（见右侧）
　　程序流程图的说明：为了方便读者阅读和理解，我把第一层嵌套的字体加粗，可以明确的看到程序的走向与控制流程。
　　3、结束语
　　1.可采用任意刀宽的切槽刀，任意角度的梯形螺纹刀，加工梯形螺纹、蜗杆与异形梯形螺纹。
　　2.可定义任意切削深度来控制每层的背吃刀量，解决了切削次数不能被整除的问题。
　　3.粗加工与精加工合为一体一气呵成，加工过程中不需要修改任何数值。
　　4.采用了中、左、右的分层借刀法，可以加工大螺距螺纹，避免扎刀的产生，提高了刀具寿命。
　　参考文献：
　　[1]和鬼谷一起学数车宏程序/刘琪编著.-北京：机械工业出版社.2015（6）：67-74.
　　[2]世纪星车床系统HNC-22T操作说明书.武汉：武汉华中数控股份有限公司.