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摘 要：介绍ZY4600-18/42两柱掩护式液压支架，在顶板松软，岩石赋存结构性差的情况下，采用走向长壁综合机械化一次采全高，自然垮落法管理顶板。本文探讨了工作面闭采后，如何回收工作面。
关键词：一次采全高；回撤；专用通道；采煤机；装车平台
1 快速回撤综采支架方法介绍
一次采全高综采工作面快速回撤方法由采煤机、工作面溜子及综采支架相互配合完成，形成回撤专用通道。专用的回撤通道采用锚索（网）配合钢带进行支护，在出口处施工装车平台，由支架专用平板车运走。
准备工作：铺设人工假顶→施工专用通道→加工简易装车平台→装车运走。
回撤次序：皮带巷刮板输送机→桥式转载机→采煤机→工作面刮板输送机→移动变→单轨吊→液压支架。
2 应用实例
21510工作面位于21采区西南部，北部为21508未采工作面，西部为风氧化带边界，东部与22采区煤轨下山相邻。工作面整体呈单斜缓倾斜状态赋存，煤层赋存变化大，倾角为0°-23°，呈背斜赋存，走向长度1500m，采场长度为150m，共计安装ZY4600-18/42掩护式一次采全高支架104架。
工作面设备：采煤机（MG300/700-WD1）截深630mm、工作面刮板输送机（SGZ-730/400）、转载机（SZZ730/160）、运输巷皮带（DSJ1000/160）、液压支架（ZY4600-18/42）。
2.1 铺设人工假顶。①工作面回采至距离停采线15m时，铺设人工假顶，至铺设置停采线。②支架端头切入金属网5m时，在网下铺设第一根26#钢丝绳，铺至停采线共计8根，钢绳间距700mm，钢绳两端固定在工字钢上。掩护梁铺设3根，顶梁铺设5根，钢丝绳拉紧、拉直。铺设第3道钢丝绳时，铺设双网；第4根钢丝绳铺设后，采用A3圆钢锚杆φ16×1800mm+锚网对工作面进行加固，锚杆间排距1.5m×1.2m，支架顶梁共施工3排锚杆。
2.2 施工专用回撤通道。①采面推至距离停采线2m时，停止移架，拆除支架与刮板输送机的连接，使用单体液压支柱推移刮板输送机，采煤机继续割煤至停采线。②撤架巷道宽度为2m，采用锚索网联合支护，停止移架后，在支架梁头施工一排3.2m长的钢带，打设φ15.24×6000mm钢绞线及φ20×2200mm螺纹钢锚杆支护，两钢带间距0.7m。随后采煤机割第1刀和第2刀时；割第3刀时，施工一排（钢带+锚索网）支护，撤架通道内锚杆间排距为0.6×0.6m。撤架通道共计施工锚索支护两排，锚杆支护两排。说明：施工期间，采煤机在第1、第2刀内，每割5架（7.5m）采煤机及工作面刮板输送机全部闭锁，第3刀时，采煤机及刮板输送机每3架（4.5m）停电闭锁后，对回撤通道顶板进行支护。施工顶部锚杆期间，首先进行“敲帮问顶”，再用单体液压支柱封帮，依次循环直至采煤机将工作面割头为止。③支护回撤通道顶部，逐架进行，严禁同时收回2架，严禁空顶和空帮作业。
2.3 支架的回撤与装车。①加强工作面两巷维护，停止移架前，调整好工作面机头支架与帮部的距离，在工作面刮板输送机机头第一组液压支架下方并列打两个1.2×1.2m木垛，木料规格1200×150×150mm方木。②撤除皮带巷刮板输送机、桥式转载机、移动变、单轨道；分拆采煤机，用推移装置将刮板输送机向后拉回一定距离，使采煤机滚筒离开工作面煤壁，形成撤架空间。回撤工作面刮板输送机。③液压支架回撤；从机尾101#支架开始回撤，支架回撤前检查支架周围顶板。撤支架时，侧护板收回，降柱最低，用绞车向煤壁侧拉出，用回柱绞车、导向滑轮配合单体支柱使支其旋转90°撤出工作面。支架撤出后，对顶板进行支护。同上撤出第100架；当撤出101架和100架后，将104-102架依次撤出并旋转90°，并列摆放，垂直于其它支架，该3架始终作为撤架通道掩护架，掩护架与回撤支架间距为0.7m。拉架时，利用支架自身推移油缸，人员远程操作，严禁人员在支架周围作业或停留，所有人员撤到安全地点。待拆支架降至最小高度，并收紧侧护板、护帮板、伸缩梁、摘除管路，然后用绞车将其牵出，调向运走，在皮带巷装车运到新工作面。再前移掩护架、按上述程序将支架逐架撤出。④支架回撤后工作面的顶板管理：支架回撤后，将3架掩护架依次前移对顶板空顶区进行支护，老空距掩护架之间的空顶区，采用1m铰接梁配合单体液压支柱支护，每回撤一架，1m铰接梁向前延伸一根，并回收最后一根铰接梁（见5回1），按照“先支后回”的原则依次循环打柱回撤。
3 结束语
快速回撤一次采全高综采工作面是从一线实践中，总结出来的一整套方法。有很强的现场指导意义。使用快速回撤方法，回收综采工作面，提高工作效率、成本低，利于工作面回撤期间的安全生产管理，值得在矿井综采工作面回撤过程中的推广应用。
参考文献：
[1]王青，史维祥.采矿学[M].冶金工业出版社，2001.
[2]谢锡纯，李晓豁.矿山机电与设备[M].中国矿业大学出版社，
2000.
作者简介：党海前，男，1986年10月，山西汾阳人，2009年西安科技大学，采矿工程，助理工程师。
关键词：一次采全高；回撤；专用通道；采煤机；装车平台
1 快速回撤综采支架方法介绍
一次采全高综采工作面快速回撤方法由采煤机、工作面溜子及综采支架相互配合完成，形成回撤专用通道。专用的回撤通道采用锚索（网）配合钢带进行支护，在出口处施工装车平台，由支架专用平板车运走。
准备工作：铺设人工假顶→施工专用通道→加工简易装车平台→装车运走。
回撤次序：皮带巷刮板输送机→桥式转载机→采煤机→工作面刮板输送机→移动变→单轨吊→液压支架。
2 应用实例
21510工作面位于21采区西南部，北部为21508未采工作面，西部为风氧化带边界，东部与22采区煤轨下山相邻。工作面整体呈单斜缓倾斜状态赋存，煤层赋存变化大，倾角为0°-23°，呈背斜赋存，走向长度1500m，采场长度为150m，共计安装ZY4600-18/42掩护式一次采全高支架104架。
工作面设备：采煤机（MG300/700-WD1）截深630mm、工作面刮板输送机（SGZ-730/400）、转载机（SZZ730/160）、运输巷皮带（DSJ1000/160）、液压支架（ZY4600-18/42）。
2.1 铺设人工假顶。①工作面回采至距离停采线15m时，铺设人工假顶，至铺设置停采线。②支架端头切入金属网5m时，在网下铺设第一根26#钢丝绳，铺至停采线共计8根，钢绳间距700mm，钢绳两端固定在工字钢上。掩护梁铺设3根，顶梁铺设5根，钢丝绳拉紧、拉直。铺设第3道钢丝绳时，铺设双网；第4根钢丝绳铺设后，采用A3圆钢锚杆φ16×1800mm+锚网对工作面进行加固，锚杆间排距1.5m×1.2m，支架顶梁共施工3排锚杆。
2.2 施工专用回撤通道。①采面推至距离停采线2m时，停止移架，拆除支架与刮板输送机的连接，使用单体液压支柱推移刮板输送机，采煤机继续割煤至停采线。②撤架巷道宽度为2m，采用锚索网联合支护，停止移架后，在支架梁头施工一排3.2m长的钢带，打设φ15.24×6000mm钢绞线及φ20×2200mm螺纹钢锚杆支护，两钢带间距0.7m。随后采煤机割第1刀和第2刀时；割第3刀时，施工一排（钢带+锚索网）支护，撤架通道内锚杆间排距为0.6×0.6m。撤架通道共计施工锚索支护两排，锚杆支护两排。说明：施工期间，采煤机在第1、第2刀内，每割5架（7.5m）采煤机及工作面刮板输送机全部闭锁，第3刀时，采煤机及刮板输送机每3架（4.5m）停电闭锁后，对回撤通道顶板进行支护。施工顶部锚杆期间，首先进行“敲帮问顶”，再用单体液压支柱封帮，依次循环直至采煤机将工作面割头为止。③支护回撤通道顶部，逐架进行，严禁同时收回2架，严禁空顶和空帮作业。
2.3 支架的回撤与装车。①加强工作面两巷维护，停止移架前，调整好工作面机头支架与帮部的距离，在工作面刮板输送机机头第一组液压支架下方并列打两个1.2×1.2m木垛，木料规格1200×150×150mm方木。②撤除皮带巷刮板输送机、桥式转载机、移动变、单轨道；分拆采煤机，用推移装置将刮板输送机向后拉回一定距离，使采煤机滚筒离开工作面煤壁，形成撤架空间。回撤工作面刮板输送机。③液压支架回撤；从机尾101#支架开始回撤，支架回撤前检查支架周围顶板。撤支架时，侧护板收回，降柱最低，用绞车向煤壁侧拉出，用回柱绞车、导向滑轮配合单体支柱使支其旋转90°撤出工作面。支架撤出后，对顶板进行支护。同上撤出第100架；当撤出101架和100架后，将104-102架依次撤出并旋转90°，并列摆放，垂直于其它支架，该3架始终作为撤架通道掩护架，掩护架与回撤支架间距为0.7m。拉架时，利用支架自身推移油缸，人员远程操作，严禁人员在支架周围作业或停留，所有人员撤到安全地点。待拆支架降至最小高度，并收紧侧护板、护帮板、伸缩梁、摘除管路，然后用绞车将其牵出，调向运走，在皮带巷装车运到新工作面。再前移掩护架、按上述程序将支架逐架撤出。④支架回撤后工作面的顶板管理：支架回撤后，将3架掩护架依次前移对顶板空顶区进行支护，老空距掩护架之间的空顶区，采用1m铰接梁配合单体液压支柱支护，每回撤一架，1m铰接梁向前延伸一根，并回收最后一根铰接梁（见5回1），按照“先支后回”的原则依次循环打柱回撤。
3 结束语
快速回撤一次采全高综采工作面是从一线实践中，总结出来的一整套方法。有很强的现场指导意义。使用快速回撤方法，回收综采工作面，提高工作效率、成本低，利于工作面回撤期间的安全生产管理，值得在矿井综采工作面回撤过程中的推广应用。
参考文献：
[1]王青，史维祥.采矿学[M].冶金工业出版社，2001.
[2]谢锡纯，李晓豁.矿山机电与设备[M].中国矿业大学出版社，
2000.
作者简介：党海前，男，1986年10月，山西汾阳人，2009年西安科技大学，采矿工程，助理工程师。