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摘要：市政工程给排水管线的建设，关系到一个城市的发展和居民生活的稳定，而管线工程建设的施工工艺，又决定着这个城市的建设水平和发展后劲，因此，给排水施工技术人员，应当充分重视给排水管线的施工工艺，掌握好其质量控制的措施，才能取得最大的经济效益和社会效益。本文说明了市政给排水施工的关注重点，分析了市政给排水施工技术。
关键词：市政给排水；施工技术；重点
一、市政给排水施工的关注重点
在市政给排水工程施工中，管理不善往往是产生工程质量问题的根源。如果市政给排水工程在施工管理中存在问题，则很容易产生积水、管道位置偏移、回填土沉陷、闭水试验不合格等一系列工程质量问题。
1、给排水工程施工单位技术不过关
随着我国城市建设事业的不断推进，市政给排水工程的相关行业和施工单位在数量和质量上也得到了快速的发展，很多曾经的分包企业发展成了总包企业。而这类新型的总包企业由于受技术等因素的限制，在控制分包工程质量的过程中往往会出现一些工程质量问题。
2、主管部门对工程质量的管理不够规范
作为市政工程一部分的给排水工程有一个很大的特点，那就是其業主是政府或其主管部门。这一特点很容易使一些单位在施工过程中过分依赖自身权利，而忽略给排水工程中涉及的基本办事程序。同时，受相关制度或方法的限制，政府或其相关部门作为市政给排水工程的组织策划者，在工程实施过程中并没有对一些管理问题进行及时的监督控制，因而无法对整个工程的质量进行规范管理。
二、市政给排水工程施工技术重点
1.沟槽开挖技术
在沟槽开挖前，需要探明地下既有的管道、电缆以及其他构筑物的具体位置，并将调查报告和方案送交给业主和相关工程管理单位进行确认，以便将来采取相应的保护迁移等措施，保证工程开挖工作的顺利进行。沟槽开挖即将结束时，应做好管道的基础准备，做好摊铺碎石、浇筑混凝土基础等工作，不要让沟底的土壤暴露时间太长，避免造成不必要的损害。砂砾垫层按相关规定进行沟槽（垫层）宽度的铺设、摊平、压实。铺设结束后，要在铺好的砂砾垫层上在浇筑混凝土基础。混凝土级配必须由具有相关资质的试验室试验人员，按工程设计要求的强度来设计，混凝土基础的浇筑采用钢模板进行立模，管道基础首先浇筑成水平形状，等安管完工后再浇管座。混凝土施工需先用插入式振动器来振实，然后再用平板式振动器来振平及抹平。此外，基础浇筑完毕后两小时内不得浸水，并按要求进行养护。
2.管道安装技术
（1）管材的选用和检查
管材以及所需主要配件由合格的制造商提供。管材进场时，施工单位的材料员首先对产品的质量进行现场验证。当发现外观不合格管材时，需马上进行内、外压试验。
（2）下管
垫层施工完毕验收合格后，即可安装管道。在施工前，需做好基础表面污泥、杂物、积水的清除工作，复核好高程样板的中心位置与标高。排水管道必须是自下游向上游铺设。下管时，需要人工和8t以上的汽车吊配合工作。吊车沿沟槽开到距沟槽边缘2m位置，这样能避免沟壁的坍塌，维护沟槽边坡稳定。铺设管道时，将每节管材平稳吊下，再用手拉葫芦吊把管子水平移到管道的接口处，这时需要用人工来放置管材，调整好管节的标高和轴线，使每节管材平顺对接。下管时，采用专用吊钩，严禁采用钢丝绳穿入管内进行起吊。同时，现场起吊过程必须有专人指挥，绑（套）管子要找好重心，平吊需要做到轻放，避免管道的相互碰撞。当施工现场比较狭窄，不便机械下管时，可以采用人工压绳下管的办法。当有架空线路时，在保持相当安全距离的管节下人沟槽时，要避免与槽壁的支撑及槽下管道的相互碰撞，并严格控制水平尺度与方向。
管道的安装必须要符合以下质量要求：管道要垫稳，管底坡度不能倒坡，缝宽要均匀，管道内不能有泥土、砂浆、木块、砖石等杂物的存在，管座混凝土必须捣实，且与管壁紧密结合，还要保证管座回填粗砂的密实。管道铺设后进行验收，合格后即可进行混凝土管座及接口的施工。
（3）安管方法
平基混凝土需要在验槽合格后方可浇筑，且终凝前不得泡水，并及时做好养护工作。平基混凝土高程必须严格控制，绝对不能高于设计高程或低于设计高程10mm。平基混凝土的强度必须达到5MPa以上时，才能直接下管安装。安管对口间隙保证在10mm以内。浇筑管座混凝土之前，平基需要凿毛并冲净。平基与管子相互接触的三角部位，应采用同等强度等级的混凝土进行浇筑，并填捣密实。管座混凝土浇筑时，必须两侧同时进行，这样就能保证管子不被挤偏。
（4）接口方法
操作基本程序：基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝养护。操作要点：抹带尺寸为带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用钢丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶快压实。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
3.排水管道闭气试验技术
（1）闭气试验前做好检查工作
检查管道和井的外观质量是否合格；管道是否回填且沟槽内有无积水；除了预留进气管外，其他预留孔洞都要封堵且不漏气；管道两端堵板的承载力经核算必须大于气压力的合力。
（2）闭气试验标准
从试验气压达到规定后开始不断向管道内充气，充气压力不应大于管道承受压力。在排水管道外表面及管道接口刷上肥皂泡末，并沿途观测管道，看管道是否有漏气现象，如果有漏气现象，管道外表面或接口会不断有气泡冒出。不过不漏气，排水管道安装合格。
4.回填沟槽与恢复路面技术
沟槽的回填，应从管道两侧平衡进行，沟内不得有积水，不得使用腐土、垃圾土和淤泥等，回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面，测录其密实度，以保证压实率达到95%以上原道路结构情况，使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，进行道路恢复。
5.回填土沉陷预防技术
管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。如本地区主干道下的排水设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
三、结束语
总之，市政给排水系统的大部分管网是埋在地下的，一旦出现问题将会影响到人们的正常生活，而且发现问题与解决问题需要较长时间。因此，给排水工程在施工过程中，安全管理任然任重而道远。
参考文献：
[1]刘孟然.国外市政工程项目进度管理对我国的启示[J].中国住宅设施，2012，（02）.
[2]余波.探析市政给排水工程的规划与设计[J].科技资讯，2012，（01）.
[3]刘 峰.浅析市政给排水工程项目进度管理的新模式[J].科技资讯，2011，（01）.
[4]梅润华.浅谈市政工程的造价管理控制——以苏州污水处理厂改造为例[J].科技创新导报，2010，（29）.
[5]朱华希.试论市政工程给水排水施工管理[J].现代物业（上旬刊），2011，（05）.
关键词：市政给排水；施工技术；重点
一、市政给排水施工的关注重点
在市政给排水工程施工中，管理不善往往是产生工程质量问题的根源。如果市政给排水工程在施工管理中存在问题，则很容易产生积水、管道位置偏移、回填土沉陷、闭水试验不合格等一系列工程质量问题。
1、给排水工程施工单位技术不过关
随着我国城市建设事业的不断推进，市政给排水工程的相关行业和施工单位在数量和质量上也得到了快速的发展，很多曾经的分包企业发展成了总包企业。而这类新型的总包企业由于受技术等因素的限制，在控制分包工程质量的过程中往往会出现一些工程质量问题。
2、主管部门对工程质量的管理不够规范
作为市政工程一部分的给排水工程有一个很大的特点，那就是其業主是政府或其主管部门。这一特点很容易使一些单位在施工过程中过分依赖自身权利，而忽略给排水工程中涉及的基本办事程序。同时，受相关制度或方法的限制，政府或其相关部门作为市政给排水工程的组织策划者，在工程实施过程中并没有对一些管理问题进行及时的监督控制，因而无法对整个工程的质量进行规范管理。
二、市政给排水工程施工技术重点
1.沟槽开挖技术
在沟槽开挖前，需要探明地下既有的管道、电缆以及其他构筑物的具体位置，并将调查报告和方案送交给业主和相关工程管理单位进行确认，以便将来采取相应的保护迁移等措施，保证工程开挖工作的顺利进行。沟槽开挖即将结束时，应做好管道的基础准备，做好摊铺碎石、浇筑混凝土基础等工作，不要让沟底的土壤暴露时间太长，避免造成不必要的损害。砂砾垫层按相关规定进行沟槽（垫层）宽度的铺设、摊平、压实。铺设结束后，要在铺好的砂砾垫层上在浇筑混凝土基础。混凝土级配必须由具有相关资质的试验室试验人员，按工程设计要求的强度来设计，混凝土基础的浇筑采用钢模板进行立模，管道基础首先浇筑成水平形状，等安管完工后再浇管座。混凝土施工需先用插入式振动器来振实，然后再用平板式振动器来振平及抹平。此外，基础浇筑完毕后两小时内不得浸水，并按要求进行养护。
2.管道安装技术
（1）管材的选用和检查
管材以及所需主要配件由合格的制造商提供。管材进场时，施工单位的材料员首先对产品的质量进行现场验证。当发现外观不合格管材时，需马上进行内、外压试验。
（2）下管
垫层施工完毕验收合格后，即可安装管道。在施工前，需做好基础表面污泥、杂物、积水的清除工作，复核好高程样板的中心位置与标高。排水管道必须是自下游向上游铺设。下管时，需要人工和8t以上的汽车吊配合工作。吊车沿沟槽开到距沟槽边缘2m位置，这样能避免沟壁的坍塌，维护沟槽边坡稳定。铺设管道时，将每节管材平稳吊下，再用手拉葫芦吊把管子水平移到管道的接口处，这时需要用人工来放置管材，调整好管节的标高和轴线，使每节管材平顺对接。下管时，采用专用吊钩，严禁采用钢丝绳穿入管内进行起吊。同时，现场起吊过程必须有专人指挥，绑（套）管子要找好重心，平吊需要做到轻放，避免管道的相互碰撞。当施工现场比较狭窄，不便机械下管时，可以采用人工压绳下管的办法。当有架空线路时，在保持相当安全距离的管节下人沟槽时，要避免与槽壁的支撑及槽下管道的相互碰撞，并严格控制水平尺度与方向。
管道的安装必须要符合以下质量要求：管道要垫稳，管底坡度不能倒坡，缝宽要均匀，管道内不能有泥土、砂浆、木块、砖石等杂物的存在，管座混凝土必须捣实，且与管壁紧密结合，还要保证管座回填粗砂的密实。管道铺设后进行验收，合格后即可进行混凝土管座及接口的施工。
（3）安管方法
平基混凝土需要在验槽合格后方可浇筑，且终凝前不得泡水，并及时做好养护工作。平基混凝土高程必须严格控制，绝对不能高于设计高程或低于设计高程10mm。平基混凝土的强度必须达到5MPa以上时，才能直接下管安装。安管对口间隙保证在10mm以内。浇筑管座混凝土之前，平基需要凿毛并冲净。平基与管子相互接触的三角部位，应采用同等强度等级的混凝土进行浇筑，并填捣密实。管座混凝土浇筑时，必须两侧同时进行，这样就能保证管子不被挤偏。
（4）接口方法
操作基本程序：基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝养护。操作要点：抹带尺寸为带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用钢丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶快压实。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
3.排水管道闭气试验技术
（1）闭气试验前做好检查工作
检查管道和井的外观质量是否合格；管道是否回填且沟槽内有无积水；除了预留进气管外，其他预留孔洞都要封堵且不漏气；管道两端堵板的承载力经核算必须大于气压力的合力。
（2）闭气试验标准
从试验气压达到规定后开始不断向管道内充气，充气压力不应大于管道承受压力。在排水管道外表面及管道接口刷上肥皂泡末，并沿途观测管道，看管道是否有漏气现象，如果有漏气现象，管道外表面或接口会不断有气泡冒出。不过不漏气，排水管道安装合格。
4.回填沟槽与恢复路面技术
沟槽的回填，应从管道两侧平衡进行，沟内不得有积水，不得使用腐土、垃圾土和淤泥等，回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面，测录其密实度，以保证压实率达到95%以上原道路结构情况，使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，进行道路恢复。
5.回填土沉陷预防技术
管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。如本地区主干道下的排水设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
三、结束语
总之，市政给排水系统的大部分管网是埋在地下的，一旦出现问题将会影响到人们的正常生活，而且发现问题与解决问题需要较长时间。因此，给排水工程在施工过程中，安全管理任然任重而道远。
参考文献：
[1]刘孟然.国外市政工程项目进度管理对我国的启示[J].中国住宅设施，2012，（02）.
[2]余波.探析市政给排水工程的规划与设计[J].科技资讯，2012，（01）.
[3]刘 峰.浅析市政给排水工程项目进度管理的新模式[J].科技资讯，2011，（01）.
[4]梅润华.浅谈市政工程的造价管理控制——以苏州污水处理厂改造为例[J].科技创新导报，2010，（29）.
[5]朱华希.试论市政工程给水排水施工管理[J].现代物业（上旬刊），2011，（05）.