【摘 要】
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对38MnVS非调质钢活塞进行锻后冷却处理并探讨了不同冷却工艺对非调质钢活塞的影响规律.首先,分析了不同冷却速率对非调质钢活塞的组织性能和力学性能的影响,可知,在冷却速率为50～90℃·min-1下,非调质钢析出珠光体及铁素体时各方面的性能最优.然后,利用分选装置对非调质钢活塞锻件进行预选,挑选出达到合格锻造温度的活塞,并在4种不同的冷却工艺下进行冷却处理.冷却过程中,锻件首先进入冷却速率为50～90℃·min-1的第1冷却装置,冷却至740～760℃;之后通过输送单元使活塞进入冷却速率为30～50℃·m
【机 构】
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重庆工程职业技术学院 智能制造与交通学院, 重庆402246;重庆大学 材料科学与工程学院, 重庆400044;重庆工程职业技术学院 智能制造与交通学院, 重庆402246;重庆大学 材料科学与工程学
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对38MnVS非调质钢活塞进行锻后冷却处理并探讨了不同冷却工艺对非调质钢活塞的影响规律.首先,分析了不同冷却速率对非调质钢活塞的组织性能和力学性能的影响,可知,在冷却速率为50～90℃·min-1下,非调质钢析出珠光体及铁素体时各方面的性能最优.然后,利用分选装置对非调质钢活塞锻件进行预选,挑选出达到合格锻造温度的活塞,并在4种不同的冷却工艺下进行冷却处理.冷却过程中,锻件首先进入冷却速率为50～90℃·min-1的第1冷却装置,冷却至740～760℃;之后通过输送单元使活塞进入冷却速率为30～50℃·min-1的第2冷却装置,冷却至290～310℃.工艺验证结果表明,这一冷却系统能够很好地满足使用方对活塞合格率的要求,得到的活塞锻件的性能稳定、品质优良.
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针对某军机支叉管类零件的结构型面复杂、曲率变化大的特点,其传统的成形方式主要采用落压成形,在成形过程中易产生起皱、破裂和表面质量差等问题.因此,提出采用被动式充液成形来加工支叉管零件,并利用有限元软件ANSYS/LS-DYNA建立有限元分析模型,对其充液成形过程进行有限元仿真模拟,研究不同压边力对充液成形的影响,从模拟结果可以得出合理吨位的压边力为300 kN.最后,通过实验研究对模拟结果进行验证,试制出合格的零件,得到支叉管零件采用被动式充液成形的最优工艺参数为压边力为300 kN、液室压力为8 MPa
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