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摘要：随着社会的快速发展，各类建筑施工项目不断增多，在施工中混凝土作为最主要的原材料，一旦在浇筑中处理不好，极易导致表面产生裂缝，使整个结构受到较大的影响。文章从建筑工程砼浇筑施工技术的材料、搅拌技术和运输监控入手，对混凝土的浇筑施工进行了分析，并进一步强化砼浇筑后的测温与养护进行了具体地阐述。
关键词：建筑工程；砼浇筑；施工技术；应用解析
中图分类号：TU198文献标识码： A
引言
目前建筑基本上都是由混凝土浇筑而成的，砼浇筑质量的好坏直接关系到整体建筑的质量，所以需要强化砼浇筑技术。但目前我国对于砼浇筑技术的研究起步较晚，在浇筑施工过程中还存在着许多的问题，所以需要在混凝土施工中确定科学合理的施工进度方案，对浇筑技术进行有效控制，确保浇筑工程施工的质量，使其能够更好的满足砼浇筑施工的需求。
一、建筑工程砼浇筑施工材料质量控制
混凝土由水泥及粗骨料等多种材料配合而成，各种混合材料的质量及配合比都直接影响到砼浇筑的质量，所以在砼浇筑施工前，需要对原材料及配合比進行有效地检测和监控，确保各种材料的质量完全符合施工的质量标准，确保混凝土配合比的科学性，从而对混凝土的浇筑的质量提供必要的保障。
砼浇筑
1、配料水源的控制
在对混凝土进行拌制及养护过程中，所使用的水质的质量是十分重要的，一些工业废水、污水及海水等都无法作为混凝土拌制和养护的水源，需要确保水的清澈，同时还要对水的酸碱度进行检测，确保能够符合行业用水的相关规定标准。
2、水泥品种、性能的控制和配置
目前建筑施工中所使用的水泥品种较多，而且质量标准具有较大的差别，水泥的强度也各不相同，通常水泥根据性能的不同可以分为通用水泥、专用水泥和特种水泥，在施工中对通用水泥的用量较大。在砼浇筑施工中，需要针对水泥性质上的不同来采取适合的方法进行施工，不仅要确保浇筑的质量，而且还在达到节约水泥用量的目的。同时在实际施工中，还需要做好水泥的运输和保管工作。对于运输到工地上的水泥，需要对散装水泥进行优秀使用，同时分配水泥种类、强度、生产批次及生产厂家的不同来对其进行分类存储。
3、浇筑骨料的质量
混凝土组成成全如的骨料，需要选择优质砂源，规格以中砂最为适宜，而且还在将砂率控制在百分之四十左右。
4、掺合料的控制
在混凝土拌制过程中，还需掺入适量的粉煤灰及一定数量的添加剂，对于这些掺合料掺入的数量都有严格的控制，通过掺合料可以有效地改善混凝土拌合物的和易性，降低水化热，使混凝土在浇筑完成终凝前内部热量均匀的散失，避免热峰现象的发生。
5、混凝土搅拌技术及运输进行有效控制
在混凝土搅拌过程中，除了对其配合比进行有效的控制外，还要确保拌制的均匀性，确保混凝土达到良好的和易性和保水性，而且对于拌制的时间也有一定的要求，特别是加入掺合物时，要适应的延长拌制的时间，使混凝土具有较好的粘聚性。
混凝土搅拌及运输
在混凝土搅拌施工过程中，需要用到一些运输设备，而且对运输设备还具有较高的要求。必须确保运输设备性能的良好性，这样可以有效地避免事故的发生，避免发生浇筑中断的事故发生，确保施工中混凝土能够及时供应，使施工进度得到保证。
二、砼浇筑过程中应遵循的总体施工原则
混凝土浇筑施工前期，要按照施工需要准备好浇筑设备和车辆，在原料运输过程中要严格控制运输距离和运输时间，同时保证环境温度变化不会产生较大差异。对施工现场要进行施工前的清理工作，确保留出充足的场地停放施工车辆和安置施工设备。对于原料供应和运输的时间安排要准确，以保证施工过程不会由于原料供应出现问题而导致施工过程中断。对于要进行混凝土浇筑的基层表面要事先进行清理作业，提高混凝土材料与基层之间的吸附性，以保证混凝土浇筑达到最佳的效果。
三、建筑工程砼浇筑施工方面
1、浇筑混凝土的施工要求
浇筑的混凝土落下的倾斜高不宜超过2m。当浇筑高度大于3m时，应采用串筒、导管、溜槽等使混凝土下落。采用分段分层的方法实施混凝土的浇筑，根据建筑的结构特征、钢筋的密度来决定浇筑的高度。一般的混凝土分层浇筑等于插入式振动器的 1.25 倍为宜。振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管，同时迅速插入砼部内，在振捣施工过程中，振动棒将上下抽动，振捣时间大约为20秒30秒，保证浇筑面不产生气泡，不显著下沉，以及表面泛浆，形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔，保持插点均匀，按顺序逐点移动，不遗漏，均匀振捣，移动间距应小于振动棒作用半径的1.5倍，上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为50-100mm，从而减少层间缝隙。
2、浇筑停止的时机和其他特殊情况停止
在砼浇筑施工时，遇到一些特殊情况时需要停止浇筑工作，如在进行大面积浇筑时，当浇筑面积超过允许的施工面积时，而且混凝土已产生初凝的状态时，则可以停止浇筑施工；在浇筑过程中其平均浇筑温度超过了允许值范围，而且一个小时内也无法将其调整到允许值范围内时可以停止浇筑；在一些特殊天气状态下可以停止浇筑施工。
3、混凝土的养护
养护工作对于提高混凝土的强度和抗裂能力具有积极重要的作用。混凝土浇筑完成后，等表面压平后，则需要在表面进行洒水，再覆盖塑料薄膜，最后则需要在塑料膜上面覆盖保温材料，这样在夜晚温度较低时可以起到较好的保温作用，同时为了有效的保证混土表面的湿度，则需要在底层塑料薄膜下设置补水软管，根据表面的湿润情况进行适当的注水，需要有专人进行养护的看护工作。
混凝土养护
在混凝土初凝前还需要进行搓压工作，通过搓压可以有效的防止面层起粉和塑性收缩的发生，但在最后一次搓压进行时，则需要采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。
4、强化砼浇筑后的测温
在砼浇筑完成后，需要对其进行必要的养护，使其具有足够的养护时间，使混凝土达到工程要求的强度和硬度，在养护过程中要做到混凝土表面的湿润状态。对其进行测温工作，确保实现对温度有效控制，做好保温措施，确保由于表面热扩散而导致混凝土裂缝的发生。有效的对温差进行控制，避免混凝土表面在温差作用下产生裂缝。在浇筑前需要对模板进行洒水，确保模板表面湿润，而且在浇筑完成后，还要在混凝土表面利用草袋或是麻袋进行覆盖，并洒水使其处于湿润状态，适当的延长拆模的时间。对于梁板处的模板要利用塑料胶带将其模板接缝处进行密封，避免梁板表面失水过快而导致干缩裂缝的产生。对转换梁还必须控制温度应力，对仅靠模板保温的情况进行温差验算。应保证满足混凝土中心最高温度与表面温度之差不超过 25 度，混凝土表面温度与大气温度之差不超过 20 度。冬季应设置保温措施，防止寒潮的袭击。在建筑工程混凝土浇筑技术中保障砼浇筑质量，砼浇筑后的测温与养护是预防温差裂缝产生的关键。
四、砼浇筑裂缝的控制措施
1、设计方面
尽量避免工程结构产生突变，如因结构或造型方面原因等而不得以时，就应充分考虑加强措施。在设计构造配筋时应尽量考虑周全，选用规范中的种类、型号及数量。当然还可在混凝土设计中使用掺加膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。当然在做结构设计时，还要注意对容易开裂部位注重对材料，施工等的密切配合。特别是设计人员要充分考虑构造配筋的配置，特别是对楼面、墙板等薄壁构件中更应注意构造配筋的直径和数量的选择。
2、材料控制
根据规范要求选择合适的混凝土强度及水泥品种、数量，尽量避免采用早强高的水泥。选用级配好，含泥量少的优质级配材料，特别是注重大体积混凝土浇筑时应尽量降低水泥用量，降低水化热，改善混凝土的工作性能，禁止使用过期变质水泥。
3、采用温控措施
在浇筑和养护过程中，尽量保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内外温度，促进混凝土强度正常发展的同时，防止混凝土裂缝的产生和发展。对于大体积混凝土浇筑，应保持混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值小于20℃。还可以采取内部降温法、投石法，予埋冷水管等降低内外温差，有效控制混凝土开裂
结束语
在现代建筑施工中，进行砼浇筑是其中必不可少的一道工序，浇筑施工的质量直接关系到整个建筑工程的质量，所以需要施工企业在砼浇筑过程中要做好各项技术保障措施，确保浇筑施工的质量，加强施工过程中的质量控制，确保砼浇筑技术的科学性和实用性。
参考文献
[1]黄荣纯.混凝土浇筑技术研究[J].江西建材.2013(04)：78-79.
[2]林智鹍.建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术探究[J].门窗.2013(06)：221-222.
[3]陈华阳.浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术[J].福建建材.2013(04)：47-48.
关键词：建筑工程；砼浇筑；施工技术；应用解析
中图分类号：TU198文献标识码： A
引言
目前建筑基本上都是由混凝土浇筑而成的，砼浇筑质量的好坏直接关系到整体建筑的质量，所以需要强化砼浇筑技术。但目前我国对于砼浇筑技术的研究起步较晚，在浇筑施工过程中还存在着许多的问题，所以需要在混凝土施工中确定科学合理的施工进度方案，对浇筑技术进行有效控制，确保浇筑工程施工的质量，使其能够更好的满足砼浇筑施工的需求。
一、建筑工程砼浇筑施工材料质量控制
混凝土由水泥及粗骨料等多种材料配合而成，各种混合材料的质量及配合比都直接影响到砼浇筑的质量，所以在砼浇筑施工前，需要对原材料及配合比進行有效地检测和监控，确保各种材料的质量完全符合施工的质量标准，确保混凝土配合比的科学性，从而对混凝土的浇筑的质量提供必要的保障。
砼浇筑
1、配料水源的控制
在对混凝土进行拌制及养护过程中，所使用的水质的质量是十分重要的，一些工业废水、污水及海水等都无法作为混凝土拌制和养护的水源，需要确保水的清澈，同时还要对水的酸碱度进行检测，确保能够符合行业用水的相关规定标准。
2、水泥品种、性能的控制和配置
目前建筑施工中所使用的水泥品种较多，而且质量标准具有较大的差别，水泥的强度也各不相同，通常水泥根据性能的不同可以分为通用水泥、专用水泥和特种水泥，在施工中对通用水泥的用量较大。在砼浇筑施工中，需要针对水泥性质上的不同来采取适合的方法进行施工，不仅要确保浇筑的质量，而且还在达到节约水泥用量的目的。同时在实际施工中，还需要做好水泥的运输和保管工作。对于运输到工地上的水泥，需要对散装水泥进行优秀使用，同时分配水泥种类、强度、生产批次及生产厂家的不同来对其进行分类存储。
3、浇筑骨料的质量
混凝土组成成全如的骨料，需要选择优质砂源，规格以中砂最为适宜，而且还在将砂率控制在百分之四十左右。
4、掺合料的控制
在混凝土拌制过程中，还需掺入适量的粉煤灰及一定数量的添加剂，对于这些掺合料掺入的数量都有严格的控制，通过掺合料可以有效地改善混凝土拌合物的和易性，降低水化热，使混凝土在浇筑完成终凝前内部热量均匀的散失，避免热峰现象的发生。
5、混凝土搅拌技术及运输进行有效控制
在混凝土搅拌过程中，除了对其配合比进行有效的控制外，还要确保拌制的均匀性，确保混凝土达到良好的和易性和保水性，而且对于拌制的时间也有一定的要求，特别是加入掺合物时，要适应的延长拌制的时间，使混凝土具有较好的粘聚性。
混凝土搅拌及运输
在混凝土搅拌施工过程中，需要用到一些运输设备，而且对运输设备还具有较高的要求。必须确保运输设备性能的良好性，这样可以有效地避免事故的发生，避免发生浇筑中断的事故发生，确保施工中混凝土能够及时供应，使施工进度得到保证。
二、砼浇筑过程中应遵循的总体施工原则
混凝土浇筑施工前期，要按照施工需要准备好浇筑设备和车辆，在原料运输过程中要严格控制运输距离和运输时间，同时保证环境温度变化不会产生较大差异。对施工现场要进行施工前的清理工作，确保留出充足的场地停放施工车辆和安置施工设备。对于原料供应和运输的时间安排要准确，以保证施工过程不会由于原料供应出现问题而导致施工过程中断。对于要进行混凝土浇筑的基层表面要事先进行清理作业，提高混凝土材料与基层之间的吸附性，以保证混凝土浇筑达到最佳的效果。
三、建筑工程砼浇筑施工方面
1、浇筑混凝土的施工要求
浇筑的混凝土落下的倾斜高不宜超过2m。当浇筑高度大于3m时，应采用串筒、导管、溜槽等使混凝土下落。采用分段分层的方法实施混凝土的浇筑，根据建筑的结构特征、钢筋的密度来决定浇筑的高度。一般的混凝土分层浇筑等于插入式振动器的 1.25 倍为宜。振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管，同时迅速插入砼部内，在振捣施工过程中，振动棒将上下抽动，振捣时间大约为20秒30秒，保证浇筑面不产生气泡，不显著下沉，以及表面泛浆，形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔，保持插点均匀，按顺序逐点移动，不遗漏，均匀振捣，移动间距应小于振动棒作用半径的1.5倍，上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为50-100mm，从而减少层间缝隙。
2、浇筑停止的时机和其他特殊情况停止
在砼浇筑施工时，遇到一些特殊情况时需要停止浇筑工作，如在进行大面积浇筑时，当浇筑面积超过允许的施工面积时，而且混凝土已产生初凝的状态时，则可以停止浇筑施工；在浇筑过程中其平均浇筑温度超过了允许值范围，而且一个小时内也无法将其调整到允许值范围内时可以停止浇筑；在一些特殊天气状态下可以停止浇筑施工。
3、混凝土的养护
养护工作对于提高混凝土的强度和抗裂能力具有积极重要的作用。混凝土浇筑完成后，等表面压平后，则需要在表面进行洒水，再覆盖塑料薄膜，最后则需要在塑料膜上面覆盖保温材料，这样在夜晚温度较低时可以起到较好的保温作用，同时为了有效的保证混土表面的湿度，则需要在底层塑料薄膜下设置补水软管，根据表面的湿润情况进行适当的注水，需要有专人进行养护的看护工作。
混凝土养护
在混凝土初凝前还需要进行搓压工作，通过搓压可以有效的防止面层起粉和塑性收缩的发生，但在最后一次搓压进行时，则需要采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。
4、强化砼浇筑后的测温
在砼浇筑完成后，需要对其进行必要的养护，使其具有足够的养护时间，使混凝土达到工程要求的强度和硬度，在养护过程中要做到混凝土表面的湿润状态。对其进行测温工作，确保实现对温度有效控制，做好保温措施，确保由于表面热扩散而导致混凝土裂缝的发生。有效的对温差进行控制，避免混凝土表面在温差作用下产生裂缝。在浇筑前需要对模板进行洒水，确保模板表面湿润，而且在浇筑完成后，还要在混凝土表面利用草袋或是麻袋进行覆盖，并洒水使其处于湿润状态，适当的延长拆模的时间。对于梁板处的模板要利用塑料胶带将其模板接缝处进行密封，避免梁板表面失水过快而导致干缩裂缝的产生。对转换梁还必须控制温度应力，对仅靠模板保温的情况进行温差验算。应保证满足混凝土中心最高温度与表面温度之差不超过 25 度，混凝土表面温度与大气温度之差不超过 20 度。冬季应设置保温措施，防止寒潮的袭击。在建筑工程混凝土浇筑技术中保障砼浇筑质量，砼浇筑后的测温与养护是预防温差裂缝产生的关键。
四、砼浇筑裂缝的控制措施
1、设计方面
尽量避免工程结构产生突变，如因结构或造型方面原因等而不得以时，就应充分考虑加强措施。在设计构造配筋时应尽量考虑周全，选用规范中的种类、型号及数量。当然还可在混凝土设计中使用掺加膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。当然在做结构设计时，还要注意对容易开裂部位注重对材料，施工等的密切配合。特别是设计人员要充分考虑构造配筋的配置，特别是对楼面、墙板等薄壁构件中更应注意构造配筋的直径和数量的选择。
2、材料控制
根据规范要求选择合适的混凝土强度及水泥品种、数量，尽量避免采用早强高的水泥。选用级配好，含泥量少的优质级配材料，特别是注重大体积混凝土浇筑时应尽量降低水泥用量，降低水化热，改善混凝土的工作性能，禁止使用过期变质水泥。
3、采用温控措施
在浇筑和养护过程中，尽量保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内外温度，促进混凝土强度正常发展的同时，防止混凝土裂缝的产生和发展。对于大体积混凝土浇筑，应保持混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值小于20℃。还可以采取内部降温法、投石法，予埋冷水管等降低内外温差，有效控制混凝土开裂
结束语
在现代建筑施工中，进行砼浇筑是其中必不可少的一道工序，浇筑施工的质量直接关系到整个建筑工程的质量，所以需要施工企业在砼浇筑过程中要做好各项技术保障措施，确保浇筑施工的质量，加强施工过程中的质量控制，确保砼浇筑技术的科学性和实用性。
参考文献
[1]黄荣纯.混凝土浇筑技术研究[J].江西建材.2013(04)：78-79.
[2]林智鹍.建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术探究[J].门窗.2013(06)：221-222.
[3]陈华阳.浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术[J].福建建材.2013(04)：47-48.