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【摘要】现代建筑产业经济快速发展，建筑行业已经拓展到新的发展时期，建筑产业必须提高技术标准和技术水平。按照建筑工程施工操作规范的基本要求，重视建筑工程深基坑支护作业规范化建设。深基坑支护质量水平直接关系到建筑工程后续施工的质量水平，深基坑作业施工是保证建筑工程后续施工稳定、安全的基础，是保障建筑工程顺利竣工的前提。
【关键词】建筑;深基坑支护;施工技术
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.27.
在建筑工程施工过程中，深基坑支护技术施工技术对建筑工程质量有着直接的关系。深基坑支护技术管理能力强，会促进建筑质量有明显提高，如果深基坑支护技术较差，则极有可能出现高层建筑逐渐发生倾斜等状况，严重可能会出现倒塌，严重威胁建筑施工人员人身财产安全。随着我国建筑工程数量不断增多，深基坑支护工作技术也面对较强的施工压力，必须不断加强和完善深基坑支护技术管理，才能确保深基坑支护的安全性和稳定性，从而保障建筑工程质量。
1、建筑施工中深基坑支护中常用的施工技术
1.1土钉支护技术
在建筑工程施工中，土钉支护施工技术是目前我国深基坑施工中常见的施工技术之一。但在实际施工的过程中，土钉施工技术是通过使用土钉利用建筑物与周围土体之间的摩擦来提高深基坑支护土层的稳定性和实用性。在土钉支护技术施工过程中，建筑工程施工人员必须对施工现场进行勘探，了解现场边坡实际情况，进行计算，确定是否符合土钉支护施工技术操作标准。计算出在建筑施工过程中土钉支护施工技术使用时的拉力值和强度值，是否能够达到建筑施工标准。在土钉支护技术施工时，为了保证建筑工程的建筑质量，施工企业必须按照施工建筑设计和施工要求进行操作，结合现场实际情况，科学合理地设计和计算土钉深度以及孔内实际土钉支护，合理确定水灰比和水泥砂浆外加剂类型和数量，提高土钉施工的质量，确保后续灌浆施工工作能够顺利进展。
1.2土层锚杆支护技术
在整个建筑工程的基坑施工技术环节当中，土层锚杆支护技术是最为常见的维持生基坑支护施工方式形式之一。在实际工程项目开展的过程中，其应用度极高。需要通过高校科学的施工过程，对建筑周围的地质环境、水文特征进行详细的调查，只有把控了建筑物以及工程项目周围的施工环境，根据实际情况才能够制定出合理的土层锚杆支护计划。通过制定施工计划，可以对施工现场的环境进行合理把控，合理的分配现场施工人员，按照施工的计划完成工期内的施工任务。在进行土层锚杆支护技术应用的过程当中，施工人员需要结合现场的情况。进行锚杆尺寸的分层工作，通过对层次结构进行把控，对应了不同的成孔工艺，从而保证整个施工过程的合理性。再者，开展锚杆支护技术的过程当中，必须要保证杆体的质量。针对杆体进行各项的防护措施，针对杆体的连接部位，可以选择合理的施工器材来完成连接工作，安装塑料管、钢丝等材料进行施工项目相关环节的技术把控。施工人员在开展施工技术的过程当中，还需要按照原先设计图纸的要求达到施工的目的。针对地质调研的报告展开深入的分析，对基层的成桩位置和成孔位置进行合理的调查和分布，做到将材料的组件结构准确的对应各自的位置，从而保证二者之间的高度差控制在60.5cm之内。而孔钻的宽度也不应当过小，应当要大于6.5cm的数据尺寸。在土层锚杆支护的过程当中，还需要注重对水泥注浆施工工艺的把控，要确保整个注浆管道的通畅性，使施工人员能够在专业规范的操作下，控制注浆的速度和注浆的质量。对建筑施工材料的质量也要进行合理的把控，在原材料采购环节就应当根据施工项目的要求，选择高质量的建筑物材料。在材料质量把关的过程中，要对采购人员自身的专业度进行保证。使采购人员能够按照要求进行材料的抽样调查，完成对于采购材料环节整体质量的把控工作。然后再通过严谨的运输、储存过程，确保整个施工环节在材料采购和储备环节能够得到质量上的保证。
1.3连续墙的施工
连续墙和主体结构、内支撑相互结合的支撑形式通常通过半逆作法、逆作法、顺作法结合使用，在进行施工时噪声低、振动小，墙体具有良好的防渗性能、刚度良好，对周围的地基所造成的影响较小，能够形成具有良好承载能力的连续墙。连续墙可以和主体结构协同使用，比较适用于基坑侧壁的等级为一级、二级、三级，且周围环境较为复杂的情况。对于连续墙的施工需要严格按照相关技术标准，施工前需要先浇筑导墙，对于导墙的设计其顶面需要超过地面100mm，超过地下水位0.5m，并且高度不可低于1.2m。对于连续墙梢段的长度需要保持在4m～6m。槽内的泥浆面不可小于导墙面0.3m，超过地下水位0.5m。对于水下混凝土的浇筑需要通过导管法进行连续浇筑。导管的水平布置长度需要控制在3m内，距离槽段端的长度需要控制在1.5m内，导管的下端距离槽底的最佳长度应控制在30cm～50cm。钢筋笼就位后需要第一时间进行混凝土的浇筑工作，间隔时间不可超过4h。混凝土的塌落度设置为200mm为最佳，混凝土等级需要高于设计强度一个等级配制。满足设计强度要求后开展墙底的注浆工作，注浆管选用钢管，單元槽内的钢管数量不得少于2根，当槽段的长度超过6m时，应加设注浆管，注浆管的下端需要伸至槽底20cm～50cm处，注浆压力需要控制在2MPa内，注浆总量达到注浆量的80%或满足设计要求，压力为2MPa时便可停止注浆工作。
2、建筑工程深基坑支护施工技术管理措施
加大监测力度可以降低在施工过程中的误差，比如，实际的状况与图纸之间的误差，作用支护结构与实际尺寸之间的误差，这种误差一定程度上影响了施工质量的下降，因此作为施工人员需要做好误差检测，第一，严格按照支护结构尺寸与规格进行图纸设计，将误差降到最低，为后续的具体施工做好基础;第二，定期检测地下水的深度，确保其水位在可控制的范围内，避免出现渗漏状况，影响施工;第三，对施工作业的机械设备和材料进行检查，保证质量和运行的状况，尤其是对材料要进行抽样检测，无误后方可投入实施，保证整个施工的最终效果。
结语：
综上所述，深基坑支护施工作为建筑工程施工当中的关键施工技术，其应用十分的广泛。而且施工的环节相对复杂，只有按照科学合理的分布对现场环境进行把控，做好施工计划的制定，按照相关标准完成施工操作，才能够保证施工的整体质量。在开展深基坑支护施工的过程中，施工人员必须要意识到深基坑支护对于整个建筑工程项目质量把控的重要性。通过强化对于周围环境调查，把控施工操作的专业度，来提高施工整体的效率，从而为整个建筑物后续的施工打下坚实的基础。
参考文献：
[1]王芳.建筑工程中的深基坑支护施工关键技术分析[J].装饰装修天地，2019（20）：62.
[2]蒋泉.建筑工程中的深基坑支护施工关键技术分析[J].建筑与装饰，2019（16）：157.
【关键词】建筑;深基坑支护;施工技术
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.27.
在建筑工程施工过程中，深基坑支护技术施工技术对建筑工程质量有着直接的关系。深基坑支护技术管理能力强，会促进建筑质量有明显提高，如果深基坑支护技术较差，则极有可能出现高层建筑逐渐发生倾斜等状况，严重可能会出现倒塌，严重威胁建筑施工人员人身财产安全。随着我国建筑工程数量不断增多，深基坑支护工作技术也面对较强的施工压力，必须不断加强和完善深基坑支护技术管理，才能确保深基坑支护的安全性和稳定性，从而保障建筑工程质量。
1、建筑施工中深基坑支护中常用的施工技术
1.1土钉支护技术
在建筑工程施工中，土钉支护施工技术是目前我国深基坑施工中常见的施工技术之一。但在实际施工的过程中，土钉施工技术是通过使用土钉利用建筑物与周围土体之间的摩擦来提高深基坑支护土层的稳定性和实用性。在土钉支护技术施工过程中，建筑工程施工人员必须对施工现场进行勘探，了解现场边坡实际情况，进行计算，确定是否符合土钉支护施工技术操作标准。计算出在建筑施工过程中土钉支护施工技术使用时的拉力值和强度值，是否能够达到建筑施工标准。在土钉支护技术施工时，为了保证建筑工程的建筑质量，施工企业必须按照施工建筑设计和施工要求进行操作，结合现场实际情况，科学合理地设计和计算土钉深度以及孔内实际土钉支护，合理确定水灰比和水泥砂浆外加剂类型和数量，提高土钉施工的质量，确保后续灌浆施工工作能够顺利进展。
1.2土层锚杆支护技术
在整个建筑工程的基坑施工技术环节当中，土层锚杆支护技术是最为常见的维持生基坑支护施工方式形式之一。在实际工程项目开展的过程中，其应用度极高。需要通过高校科学的施工过程，对建筑周围的地质环境、水文特征进行详细的调查，只有把控了建筑物以及工程项目周围的施工环境，根据实际情况才能够制定出合理的土层锚杆支护计划。通过制定施工计划，可以对施工现场的环境进行合理把控，合理的分配现场施工人员，按照施工的计划完成工期内的施工任务。在进行土层锚杆支护技术应用的过程当中，施工人员需要结合现场的情况。进行锚杆尺寸的分层工作，通过对层次结构进行把控，对应了不同的成孔工艺，从而保证整个施工过程的合理性。再者，开展锚杆支护技术的过程当中，必须要保证杆体的质量。针对杆体进行各项的防护措施，针对杆体的连接部位，可以选择合理的施工器材来完成连接工作，安装塑料管、钢丝等材料进行施工项目相关环节的技术把控。施工人员在开展施工技术的过程当中，还需要按照原先设计图纸的要求达到施工的目的。针对地质调研的报告展开深入的分析，对基层的成桩位置和成孔位置进行合理的调查和分布，做到将材料的组件结构准确的对应各自的位置，从而保证二者之间的高度差控制在60.5cm之内。而孔钻的宽度也不应当过小，应当要大于6.5cm的数据尺寸。在土层锚杆支护的过程当中，还需要注重对水泥注浆施工工艺的把控，要确保整个注浆管道的通畅性，使施工人员能够在专业规范的操作下，控制注浆的速度和注浆的质量。对建筑施工材料的质量也要进行合理的把控，在原材料采购环节就应当根据施工项目的要求，选择高质量的建筑物材料。在材料质量把关的过程中，要对采购人员自身的专业度进行保证。使采购人员能够按照要求进行材料的抽样调查，完成对于采购材料环节整体质量的把控工作。然后再通过严谨的运输、储存过程，确保整个施工环节在材料采购和储备环节能够得到质量上的保证。
1.3连续墙的施工
连续墙和主体结构、内支撑相互结合的支撑形式通常通过半逆作法、逆作法、顺作法结合使用，在进行施工时噪声低、振动小，墙体具有良好的防渗性能、刚度良好，对周围的地基所造成的影响较小，能够形成具有良好承载能力的连续墙。连续墙可以和主体结构协同使用，比较适用于基坑侧壁的等级为一级、二级、三级，且周围环境较为复杂的情况。对于连续墙的施工需要严格按照相关技术标准，施工前需要先浇筑导墙，对于导墙的设计其顶面需要超过地面100mm，超过地下水位0.5m，并且高度不可低于1.2m。对于连续墙梢段的长度需要保持在4m～6m。槽内的泥浆面不可小于导墙面0.3m，超过地下水位0.5m。对于水下混凝土的浇筑需要通过导管法进行连续浇筑。导管的水平布置长度需要控制在3m内，距离槽段端的长度需要控制在1.5m内，导管的下端距离槽底的最佳长度应控制在30cm～50cm。钢筋笼就位后需要第一时间进行混凝土的浇筑工作，间隔时间不可超过4h。混凝土的塌落度设置为200mm为最佳，混凝土等级需要高于设计强度一个等级配制。满足设计强度要求后开展墙底的注浆工作，注浆管选用钢管，單元槽内的钢管数量不得少于2根，当槽段的长度超过6m时，应加设注浆管，注浆管的下端需要伸至槽底20cm～50cm处，注浆压力需要控制在2MPa内，注浆总量达到注浆量的80%或满足设计要求，压力为2MPa时便可停止注浆工作。
2、建筑工程深基坑支护施工技术管理措施
加大监测力度可以降低在施工过程中的误差，比如，实际的状况与图纸之间的误差，作用支护结构与实际尺寸之间的误差，这种误差一定程度上影响了施工质量的下降，因此作为施工人员需要做好误差检测，第一，严格按照支护结构尺寸与规格进行图纸设计，将误差降到最低，为后续的具体施工做好基础;第二，定期检测地下水的深度，确保其水位在可控制的范围内，避免出现渗漏状况，影响施工;第三，对施工作业的机械设备和材料进行检查，保证质量和运行的状况，尤其是对材料要进行抽样检测，无误后方可投入实施，保证整个施工的最终效果。
结语：
综上所述，深基坑支护施工作为建筑工程施工当中的关键施工技术，其应用十分的广泛。而且施工的环节相对复杂，只有按照科学合理的分布对现场环境进行把控，做好施工计划的制定，按照相关标准完成施工操作，才能够保证施工的整体质量。在开展深基坑支护施工的过程中，施工人员必须要意识到深基坑支护对于整个建筑工程项目质量把控的重要性。通过强化对于周围环境调查，把控施工操作的专业度，来提高施工整体的效率，从而为整个建筑物后续的施工打下坚实的基础。
参考文献：
[1]王芳.建筑工程中的深基坑支护施工关键技术分析[J].装饰装修天地，2019（20）：62.
[2]蒋泉.建筑工程中的深基坑支护施工关键技术分析[J].建筑与装饰，2019（16）：157.