Ti-Al合金定向凝固技术专利分析

来源 :特种铸造及有色合金 | 被引量 : 0次 | 上传用户:maxwang007
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通过Ti-Al合金定向凝固技术专利的检索、提取和分析,了解Ti-Al合金定向凝固技术专利整体情况.从Ti-Al合金定向凝固的专利概况、重要创新主体、重要专利分析等角度揭示了 Ti-Al合金定向凝固技术专利的整体态势.研究发现我国Ti-Al合金定向凝固技术专利数量占据优势;主要研究机构以高校和企业为主;研究热点主要围绕Ti-Al合金及其制备展开,涵盖合金成分、单晶制备、型壳制备等方面.
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高熵合金以其多主元设计思路,对传统合金设计理念进行补充,可实现优异的综合性能,从而在工业领域具有广阔的应用前景.目前高熵合金研究还存在许多局限性,合金体系开发耗时长且成本高,相关基础理论也不完善.多尺度计算与模拟在材料科学研究中发挥着关键作用,可为高熵合金的设计与微观机理研究提供高效的途径.综述了近年来典型的多尺度计算模拟方法在高熵合金研究中的应用,并对其未来发展方向进行了展望.
高熵合金的焊接行为研究与可焊性评价研究可为合金成分设计与加工工艺优化提供参考.从目前已开展的高熵合金焊接行为研究出发,综述了典型高熵合金焊接行为研究中所使用的焊接工艺及参数、焊接过程中的组织演化规律及成分变化、焊接接头力学性能及其与焊缝组织之间的相关性等,并对未来高熵合金焊接行为的研究进行展望.
Mg-Al系镁合金是有发展前途的低成本镁合金,利用合金化和微合金化改性Mg-Al系镁合金得到重视.综述了稀土元素在Mg-Al系镁合金中的作用及研究现状,重点分析了轻稀土元素(La、Ce、Pr、Nd和Sm)、重稀土元素(Y、Gd、Dy、Ho、Er、Yb和Lu)和Sc元素对Mg-Al系镁合金显微组织、力学性能和耐蚀性能的影响,并指出了稀土元素改性Mg-Al系镁合金存在的问题及未来的发展方向.
通过粉末冶金法制备了 Cu-l0Sn摩擦材料,探究了 CoCrFeNiAl高熵合金含量对材料组织与摩擦磨损性能的影响.结果表明,不同含量CoCrFeNiAl颗粒可与Cu-l0Sn基体颗粒稳定共存,并存在机械结合和冶金结合两种形式.不含CoCrFeNiAl材料的硬度最低,摩擦因数和磨损率均较大,磨损性能较差.随着CoCrFeNiAl含量增加,材料硬度显著提升,摩擦因数和磨损率先减小后增大;当CoCrFeNiAl含量为10%~20%时,材料磨损率持续下降,摩擦因数下降明显.当CoCrFeNiAl含量达到30%
研究了脉冲电流对20低碳钢疲劳损伤的修复及其机理.对预疲劳原始疲劳寿命的60%周次的试样进行脉冲电流处理,修复其疲劳损伤,再继续进行疲劳试验,发现试样总的疲劳寿命比原始试样疲劳寿命延长了 41%.对比分析了脉冲电流处理对试样的微观组织形貌和力学性能的影响,发现20钢在脉冲电流作用下未发生强化,表明疲劳寿命的延长是由于脉冲电流的修复作用造成的.TEM观察发现,经过脉冲电流处理后,疲劳试样铁素体中观察到的墙状位错结构部分消失,位错分布更为均匀.此外,脉冲电流处理可以有效地修复疲劳损伤材料的微观缺陷,延长材料的
采用粉末冶金法,在分解氨(N2、H2)气氛保护下烧结,制备纯石墨、镀Ni石墨Cu基复合材料,研究石墨表面Ni镀层对该复合材料摩擦性能、耐腐蚀性能以及电阻率、硬度等的影响.结果表明,镀Ni层能显著提高石墨与Cu基体的界面结合强度,在摩擦过程中,石墨颗粒不易被剥离出磨损表面,从而形成连续完整的固体润滑膜,使材料的减摩耐磨性能提高.相比纯石墨/Cu基复合材料,相同试验条件下,镀Ni石墨/Cu基复合材料的磨损率可降低约70%.相比纯石墨/Cu基复合材料,镀Ni石墨/Cu基复合材料随着磨损压力的增加,磨损率增加也较
介绍了某压铸模具定模芯的烧蚀、裂纹、粘铝等失效情况,并分析了形成原因.修模处理分为标记、焊接、数控铣和电火花加工等工艺过程,所修复模具的质量满足技术要求.同时,探讨了提高压铸模具使用寿命的措施,包括合理分析模具结构、正确选择模具材料、优化热处理工艺、改善使用环境以及规范维修保养等.
以Cu-Ni-Sn合金为研究对象,在Gleeble-3800热模拟试验机进行变形温度为650~850℃,应变速率为0.001~1s-1的热压缩试验,根据采集数据绘制应力-应变曲线,构建Cu-Ni-Sn合金高温本构模型,确定动态再结晶临界条件,并基于Avrami方程建立其动态再结晶体积分数模型.结果表明,所构建的Cu-Ni-Sn合金本构模型与试验结果相符合,平均相对误差为5.06%;其动态再结晶体积分数与真应变之间呈S形变化,并且较高温度和较低应变速率有利于动态再结晶.
通过向FCC结构的CoCrFeMnNi高熵合金中添加Y来改善其强度,系统研究了 Y含量对(CoCrFeMnNi)100-xYx(x=0、1、2、3、4,摩尔比)高熵合金微观组织与力学性能的影响.结果表明,随着x增加到2,合金中有富Y和Ni的HCP结构的第二相生成,呈长条状;当x=4时,HCP相呈矩形镂空网状且规律分布,并分布有黑色富Y金属间化合物.随着Y含量增加,第二相体积分数逐渐增加.Y的添加增加了合金的原子尺寸差及熵焓比,有助于第二相的形成.力学性能测试表明,压缩强度及显微硬度随着Y含量的增加逐渐升高