锌在干电池成本中所占比例较大，在40％左右，锌的合理使用对电池质量的提高、成本降低都有重要意义。在武汉金属压延厂锌品车间支持配合下，本厂反复试验在锌材中添加不同数量的铅、铜、铝、钼、镁、铟、钛、锂等杂质，参考世界各地生产的实物电池和有关资料，分别试制各种成分的锌简做成电池后搁置，每个月按时放电、解剖，并坚持贮存20个月后再进行优选。观察锌筒壁腐蚀情况，发现加钛的锌筒最优。加钛锌筒做成的试验电池不仅百分之百均匀腐蚀，贮存20个月没有一只穿孔，放电时间均比其它成分试验电池长60～100min左右。我们做试验电池的钛金属均为海绵钛，成本不高，其添加比例分别是0．12％、0．15％、0．20％。采用R20锌简壁厚为0．32mm、底厚0．40～0．50mm，试验效果证明锌材中添加钛杂质是有益的。rn 在整体锌筒生产中几乎90％以上生产厂仍在使用圆锌饼，由于圆锌饼落料的料孔之间必须留有间隔，因此材料利用率只有50％左右。为了节约原材料，国外电池厂或锌筒厂都已改用六角锌饼落料，不仅提高了下料率，而且还可以降低5％～10％的挤压力，冲棒使用寿命也有所提高。我厂多次试用过广州锌片厂生产的六角锌饼，质量很好，还有宁波光华电池配件厂等均在推广应用。因此我建议供应锌饼的压延厂对采用六角锌饼的电池厂实行优惠价格，对继续用圆锌饼的工厂实行市场价，以促进各电池厂使用六角锌饼生产整体锌筒。采用六角锌饼冲制整体锌筒，冲棒使用寿命肯定比冲圆锌饼寿命长得多。rn 六角锌饼的预处理，即加温软化与润滑也是生产整体锌筒的关键工序，它不仅影响冲棒的使用寿命和挤压机的精度，更直接影响整体锌筒质量的提高。现在行业中通常是锌饼在冷态中冲挤，这显然是不符合规范的。华东地区很多工厂都在输送滑槽上装置电热板或煤气加温装置的做法是值得推广的。尽管温度只有70℃～80℃，却很有利于生产。润滑剂一般用轻质硬脂酸锌粉，熔点不到120℃，限制了锌饼预热。采用哪一种润滑剂好呢?我厂曾使用石墨加硼酸以及硬脂酸锌粉二种润滑剂同时生产50kg锌饼在库房内贮存。用硬脂酸锌作润滑剂的锌饼不久就开始发白变质，而石墨加硼酸润滑的锌饼存放多年仍能挤压成筒，这足以说明石墨、硼酸不仅起润滑作用，还起保护层作用。在此必须说明硼酸是一种固态物质，硼酸溶于乙醇是在一定条件下进行的，在升温回流的情况下，硼酸可溶于乙醇，溶解后液体应清亮，如浑浊不清，说明硼酸没有充分溶解，尚须继续升温回流。鳞片石墨粉越细越好，最好在200目左右。通过反复试验足以说明采用硬脂酸锌粉作润滑剂，吸潮性较大，受潮后润滑性能差并带来许多质量问题。