3D打印技术在模具设计实训课程中的应用与探索

来源 :模具技术 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wuhaoxust
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
3D打印技术是一种新兴的材料成型技术,有着快速成型的特点.在传统模具设计加工过程中引入3D打印技术,能够快速验证模具结构是否合理,以便更加灵活地调整模具设计方案.文章以模具专业为例,探讨了3D打印技术课程教学内容的设计,旨在通过课程教学加深学生对模具结构的认识.
其他文献
中国红木进口贸易同时受国际贸易政策和中国市场特殊供需关系的双重影响.解读《濒危野生动植物种国际贸易公约》(CITES)和世界自然资源保护联盟(IUCN)红色名录对红木树种的管制范围,并以近6年海关统计数据为基础,分析中国红木进口量、进口价格、进口树种、进口市场来源结构及特征,对未来红木贸易发展趋势进行预判,并对中国红木产业的发展提出建议.
根据处理机外壳塑件的结构特点,设计了前模斜滑块两板式注塑模具.针对塑件面积较大且深度高的面,采用斜滑块结构设计.在斜滑块中设计弹性推出机构和底部拉钩机构,避免脱模时粘前模和斜滑块.开模时,圆柱推杆、推管、斜顶和方形推杆相配合推出塑件,整个开模动作安全、平稳,避免塑件在模具打开时变形损坏.模具采用前模斜滑块的设计,使用3个侧浇口进行均衡浇注,整体结构紧凑,有效地简化了模具结构.
采用3种胶黏剂以不同施胶量制备刨花模压托盘,性能测试结果表明:MDI胶制备刨花模压托盘的综合性能最好,几乎无甲醛检出,为无醛添加级别;其次是酚醛树脂胶制备的刨花模压托盘,脲醛树脂胶制备的刨花模压托盘的综合性能相对较差.MDI胶制备的托盘性能优良,在医药、电子、食品等行业或潮湿环境的货物运输及仓储中具有竞争优势,而脲醛树脂胶和酚醛树脂胶制备的托盘多用于一般货物运输以及化工、能源等行业.
针对弹扣盖塑件的结构特点,设计了一副用于塑件成型的两板模.运用Moldflow对塑件的浇注系统进行了CAE仿真分析,确定了塑件的模塑成型方案.模具分两次分型打开,第1次用于驱动三次斜向抽芯机构驱动斜滑块头进行斜向抽芯,第2次用于塑件从型腔镶件中脱模.所设计的锁紧块驱动的三次抽芯机构由锁紧块、中间滑块、斜滑块、斜滑块头构成,四者两两之间使用T形导轨进行驱动连接.所设计的一种强制顶座顶杆由直顶杆和其活动式顶座构成.针对螺丝柱特征,使用顶针顶出方式脱模.模具工作可靠,结构新颖紧凑,有较好的设计参考价值.
针对汽车外饰件中的行李架产品,采用新型水辅模具成型,为成型水辅设计了料流通道、抽芯滑块,研究了产品及料流通道的冷却技术.介绍了水辅注塑过程及模具结构的运动方式.
单件小批量带有空腔的铸件砂芯多采用对开式芯盒手工制芯.大量生产实践证明:将数控加工技术应用于不同类型的芯盒加工,以替代传统的手工制模,大大提高了生产效率和加工质量,简化了工作流程,降低了生产成本,使员工的劳动强度也大幅降低.目前在铸造木模车间,80%以上的对开式砂芯盒均采用数控加工技术制造.
动力输出轴是动力机械装置传递扭矩输出动力的关键部件之一,设计了两种预制坯料方案,采用数值模拟技术分别对两种方案终锻成型过程进行全面分析,预测不同预制坯料终锻后的温度场、应力、应变和金属流动变化规律,从中选择最优的方案进行实验试产,成功试制出输出轴热锻件,工艺实验与模拟结果具有较好的一致性,锻件形状满足设计要求、无折叠缺陷,证明该工艺方案切实可行.
根据聚合物选区激光烧结中的熔体流动模型,采用HCZ-LBM(He-Chen-Zhang lattice Boltzmann method)法模拟了烧结过程中的粉末熔化、气体溢出过程,得到内部孔隙演化过程.模拟研究了在表面张力的作用下,不同黏度、不同粉末厚度、有无重力对熔合形态、孔隙形态(分布、尺寸、孔隙率)的影响.随着熔体黏度的增大,熔合过程变慢,内部孔隙个数增多,孔隙尺寸减小;随着粉末厚度的增加,内部孔隙个数和孔隙率都有增加;与无重力相比,重力的存在会促进内部气体的溢出.
针对某复杂内腔紧凑型精铸件整体蜡模成型困难等问题,开展了多种蜡模成型方式的分析研究.结果表明:采用陶瓷芯、水溶芯相结合的蜡模模具方案,可有效制作出符合要求的整体蜡模.经实际浇注并解剖测量,铸件的内腔尺寸满足设计要求.
以汽车后备箱底板覆盖件为研究对象,利用有限元分析软件Autoform,研究了毛坯尺寸、拉延筋以及压边力的变化对覆盖件成型性能的影响,最后得出最优的设计参数.进行了数值模拟,并对该覆盖件的拉伸模具进行了优化设计,发现模具节点所受作用力大,容易发生破坏.最终在优化结果的基础上设计出新模具结构.模拟优化后获得的工艺参数,为数值模拟在汽车覆盖件成型中的应用提供可靠的理论指导.