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摘要: 要使混凝土施工不产生裂缝，就必须结合工程现状，施工环境，认真分析施工条件，严把材料质量关，规范支模、配料、运料、搅拌、振捣、拆模等施工环节，控制混凝土入料温度，按要求及时养护，进而达到提高混凝土施工技术之目的，有效控制混凝土施工裂缝发生，确保混凝土施工满足工程质量要求，使混凝土施工达到峻工验收时的优良工程。总之，通过预防措施，混凝土施工裂缝是完全可以避免的。
关键词:混凝土；裂缝；成因；预防措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
1 建筑混凝土裂缝的成因
混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，在施工中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性;其次，在运转过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。
1.1 混凝土温度应力引起的裂缝
混凝土在硬化过程期间，水泥会放出大量的水化热，促使其内温不断上升，从而引起表面拉应力。后期降温过程中，由于受到老混凝土的约束，会在内部出现拉应力，当拉应力大于混凝土的抗裂能力时，表面应力发生剧烈，就会出现裂缝。一般而言，当水泥用量在350～550kg/m3时，每立方混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，进而形成内外较大的温度差引起混凝土裂缝，同时水泥浆中水分蒸发也会产生干缩裂缝。总而言之，温度应力是引起混凝土施工裂缝的主要原因。应严格控制施工期间混凝土的温度应力变化，以达到从根本上控制和预防混凝土施工裂缝的发生。
1.2 混凝土原材料质量问题引起的裂缝
混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成。这些原材料的质量和数量，配料的比例直接影响到混凝土的质量，在混凝土建筑工程施工中若水泥的产地不知名，交货验收不严格，工地贮藏受潮。砂石质量不符合要求，石、砂表面含泥量超标，粗细砂使用不合理，石料大小没有严格把关，砂粒径控制不严，集料级配不良，结构不合理，都可引起混凝土施工裂缝。因水泥存放受潮或过久后，质地不佳，都将降低混凝土强度，引起混凝土施工裂缝。砂的粒径越细，用水量用灰量增多，收缩增大，水灰比不稳定。砂石表面含泥量过多，粘结力下降，尤其是包裹型的泥土更为严重，泥遇水成浆，胶结在砂石表面，不易分离，容易引起混凝土施工裂缝。
1.3 混凝土搅拌和温度控制不严引起的裂缝
混凝土的搅拌质量控制不严，浇注不达标，振捣不及时、不到位、不均匀、不密实，搅拌时间过短或过长，入模温度不符合工程要求，入料时段气温条件过高，浇注速度过快，都会引起混凝土施工出现裂缝。一是过快的浇筑，可引起水泥在水化过程中释放出过大的热量，引起裂缝。二是入料时段气温偏高，特别热天中午浇注时，过高的气温更会加剧浇筑温度上升引起裂缝。三是搅拌超时，不仅会产生离析性，而且会摩损料石引起裂缝。四是气温过低(-2℃)，施工时间选择不佳，混凝土表面将产生相应的拉应力。如果这些拉应力大于混凝土的抗裂能力，则会导致混凝土施工裂缝。五是环境气温相差过大，导致混凝土体内收缩过大，因早期浇筑的混凝土结构本身钢筋的约束，不能形成整体收缩，混凝土发生过大拉应力，引起混凝土裂缝。
1.4 混凝土养护和运输不规范引起的裂缝
运料过程中，如混凝土出现离析性。养护时若覆盖麻袋或草帘不及时、不到位、不规范。人工洒水如果不及时、不均匀，养护期间时干时湿，干湿不均，外干过早都会使混凝土内部产生约束，外表面干缩变形，从而产生混凝土施工裂缝。
1.5 其它因素引起的裂缝
地基的不均匀沉陷，地基土质不均，支模不稳定，支架发生水平位移，模板变形，支模间距过大、松动、滑移等，都会产生位移，在混凝土强度未达到一定强度时便会产生过大的剪应力开裂，为提高模板的周转率，过早拆模也可引起混凝土的裂缝。
2 预防混凝土裂缝的措施
引起混凝土裂缝的原因是多方面的，要预防和避免混凝土施工裂缝的发生，就必须严把混凝土施工流程质量关和技术关，从严监管每一施工环节，客观分析施工条件和环境，综合考虑多方面因素，全方位采取预防措施，才能达到预防混凝土施工裂缝之目地，才能使混凝土施工裂缝得到控制。
2.1 支模控制裂缝措施
支模是混凝土施工中的第一道程序，应该严格施工要求。为有效预防混凝土裂缝发生，模板最好选用钢模板支架，有利于散热，同时支模一定要稳定，确保不发生移动、位移和滑动等问题，要充分考虑相邻混凝土施工的整体性，尽可能的减少相邻结构浇筑混凝土的时间间隔，越短越好，不宜太长，避免相互的约束性。
2.2 集料控制裂缝措施
砂石、水泥都是混凝土的原材料，其质量是否符合要求，都会直接影响混凝土的施工质量，要预防混凝土施工裂缝的发生，就必需严把原材料质量关。在混凝土工程施工中，原材料应选用当地材质优良，产地知名的水泥和集料，严格控制砂的粒径(中、粗、细砂)，并根据不同工程要求，按规范规定合理采用，同时要从严监控砂石的含泥量，确保砂石料质量检验满足混凝土工程施工要求，以达到预防因集料不合格，而引起混凝土的施工裂缝。
2.3 入料、搅拌、运料控制裂缝措施
进料的配合比、水灰比能否满足混凝土工程施工要求，也同样影响混凝土施工裂缝的发生，因此，进料前对砂石、水泥做到抽样检测，并根据检测结果及时调整配合比，同时，要严格把握混凝土的搅拌时间(规范规定2min)，常规施工搅拌时间不宜过短，也不宜过长，否则会使碎石摩损，破坏材料的结构，改变混凝土的配合比。运料地点和时间要规范选定，运料与等待的时间一般在15min～20min左右即可。
2.4 放料、振捣控制裂缝措施
入料时应首先优选入料环境和气温，最好是白天气温在25℃，夜间气温在16℃为宜，温差不宜过大。放料时一定要做到均匀出料、放料，浇筑的速度可根据结构部位因情况而定，人工浇筑速度36m3/h，厚度为30cm，较为合理，振捣一定要密实、均匀到位。
2.5 温度控制裂缝的措施
温度应力是引起混凝土施工裂缝的最直接的原因，要预防混凝土施工裂缝就必须严格控制混凝土施工温度，要达到控制混凝土施工温度应力要求，就必须采取以下措施，首先将入模温度控制在30℃～36℃之内，混凝土内温控制在50℃内。二是热天浇筑混凝土时要减少混凝土浇筑的厚度，充分利用浇筑层面散热，气温下降时注意表面保湿。三是采用冷水冷却碎石(卵石)，以达到降低混凝土浇筑温度之目的。四是可在混凝土的骨料中加塑化剂等，以改善水泥用量。五是在浇注混凝土的过程中，可采用边浇筑，边降温的方法，即在浇注混凝土的同时，在钢模上喷冷水降温，以防混凝土内部温度过高，而引起混凝土施工裂缝。其次，施工的时段及环境也应有相对的选择，施工时段最好采用早、晚施工，环境可根据当天的环境对应确定，同时应采用正确的合理的分块和分缝。
2.6 养护预防裂缝措施
混凝土浇筑成型后，所处的环境温度和湿度对混凝土的强度影响很大，混凝土在硬化过程中，一定要在一定时间内必须保持一定的温度和湿度，才能使水泥充分水化，以获得较好质量的混凝土。因此，混凝土收浆后在表面应及时覆盖草帘(或麻袋、泡沫海棉)轻型材料，人工洒水养护，可以防止表面拉应力产生，使相对湿度达到90%以上，对防裂有很好的效果，夏天水分蒸发太快，更应及时人工洒水，精心养护。
结束语:
混凝土裂缝问题是建筑业面临的比较严峻的问题，往往就是因为在设计施工用料养护方面的不注意，导致混凝土建筑产生裂缝。通过以上分析，混凝土的裂缝主要是由温度应力和混凝土的收缩力引起的，如果在材料、设计、施工、养护方面注意，就会大大减少混凝土的裂缝，防止混凝土裂缝的产生。另外混凝土结构在酸、碱、盐的长期侵蚀下，也会产生裂缝。
参考文献：
[1] 樊旭英,徐永峰,等.裂缝自修复混凝土防治混凝土梁桥开裂探讨[J].科技与生活,2010,（9）.
[2] 濮成堂.混凝土裂縫的危害及处理措施[J].山西建筑,2009，（07）.
[3] 陈荣,梁峻.浅谈混凝土裂缝成因及预防补救措施[J].中国水运(学术版),2011，（10）.
关键词:混凝土；裂缝；成因；预防措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
1 建筑混凝土裂缝的成因
混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，在施工中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性;其次，在运转过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。
1.1 混凝土温度应力引起的裂缝
混凝土在硬化过程期间，水泥会放出大量的水化热，促使其内温不断上升，从而引起表面拉应力。后期降温过程中，由于受到老混凝土的约束，会在内部出现拉应力，当拉应力大于混凝土的抗裂能力时，表面应力发生剧烈，就会出现裂缝。一般而言，当水泥用量在350～550kg/m3时，每立方混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，进而形成内外较大的温度差引起混凝土裂缝，同时水泥浆中水分蒸发也会产生干缩裂缝。总而言之，温度应力是引起混凝土施工裂缝的主要原因。应严格控制施工期间混凝土的温度应力变化，以达到从根本上控制和预防混凝土施工裂缝的发生。
1.2 混凝土原材料质量问题引起的裂缝
混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成。这些原材料的质量和数量，配料的比例直接影响到混凝土的质量，在混凝土建筑工程施工中若水泥的产地不知名，交货验收不严格，工地贮藏受潮。砂石质量不符合要求，石、砂表面含泥量超标，粗细砂使用不合理，石料大小没有严格把关，砂粒径控制不严，集料级配不良，结构不合理，都可引起混凝土施工裂缝。因水泥存放受潮或过久后，质地不佳，都将降低混凝土强度，引起混凝土施工裂缝。砂的粒径越细，用水量用灰量增多，收缩增大，水灰比不稳定。砂石表面含泥量过多，粘结力下降，尤其是包裹型的泥土更为严重，泥遇水成浆，胶结在砂石表面，不易分离，容易引起混凝土施工裂缝。
1.3 混凝土搅拌和温度控制不严引起的裂缝
混凝土的搅拌质量控制不严，浇注不达标，振捣不及时、不到位、不均匀、不密实，搅拌时间过短或过长，入模温度不符合工程要求，入料时段气温条件过高，浇注速度过快，都会引起混凝土施工出现裂缝。一是过快的浇筑，可引起水泥在水化过程中释放出过大的热量，引起裂缝。二是入料时段气温偏高，特别热天中午浇注时，过高的气温更会加剧浇筑温度上升引起裂缝。三是搅拌超时，不仅会产生离析性，而且会摩损料石引起裂缝。四是气温过低(-2℃)，施工时间选择不佳，混凝土表面将产生相应的拉应力。如果这些拉应力大于混凝土的抗裂能力，则会导致混凝土施工裂缝。五是环境气温相差过大，导致混凝土体内收缩过大，因早期浇筑的混凝土结构本身钢筋的约束，不能形成整体收缩，混凝土发生过大拉应力，引起混凝土裂缝。
1.4 混凝土养护和运输不规范引起的裂缝
运料过程中，如混凝土出现离析性。养护时若覆盖麻袋或草帘不及时、不到位、不规范。人工洒水如果不及时、不均匀，养护期间时干时湿，干湿不均，外干过早都会使混凝土内部产生约束，外表面干缩变形，从而产生混凝土施工裂缝。
1.5 其它因素引起的裂缝
地基的不均匀沉陷，地基土质不均，支模不稳定，支架发生水平位移，模板变形，支模间距过大、松动、滑移等，都会产生位移，在混凝土强度未达到一定强度时便会产生过大的剪应力开裂，为提高模板的周转率，过早拆模也可引起混凝土的裂缝。
2 预防混凝土裂缝的措施
引起混凝土裂缝的原因是多方面的，要预防和避免混凝土施工裂缝的发生，就必须严把混凝土施工流程质量关和技术关，从严监管每一施工环节，客观分析施工条件和环境，综合考虑多方面因素，全方位采取预防措施，才能达到预防混凝土施工裂缝之目地，才能使混凝土施工裂缝得到控制。
2.1 支模控制裂缝措施
支模是混凝土施工中的第一道程序，应该严格施工要求。为有效预防混凝土裂缝发生，模板最好选用钢模板支架，有利于散热，同时支模一定要稳定，确保不发生移动、位移和滑动等问题，要充分考虑相邻混凝土施工的整体性，尽可能的减少相邻结构浇筑混凝土的时间间隔，越短越好，不宜太长，避免相互的约束性。
2.2 集料控制裂缝措施
砂石、水泥都是混凝土的原材料，其质量是否符合要求，都会直接影响混凝土的施工质量，要预防混凝土施工裂缝的发生，就必需严把原材料质量关。在混凝土工程施工中，原材料应选用当地材质优良，产地知名的水泥和集料，严格控制砂的粒径(中、粗、细砂)，并根据不同工程要求，按规范规定合理采用，同时要从严监控砂石的含泥量，确保砂石料质量检验满足混凝土工程施工要求，以达到预防因集料不合格，而引起混凝土的施工裂缝。
2.3 入料、搅拌、运料控制裂缝措施
进料的配合比、水灰比能否满足混凝土工程施工要求，也同样影响混凝土施工裂缝的发生，因此，进料前对砂石、水泥做到抽样检测，并根据检测结果及时调整配合比，同时，要严格把握混凝土的搅拌时间(规范规定2min)，常规施工搅拌时间不宜过短，也不宜过长，否则会使碎石摩损，破坏材料的结构，改变混凝土的配合比。运料地点和时间要规范选定，运料与等待的时间一般在15min～20min左右即可。
2.4 放料、振捣控制裂缝措施
入料时应首先优选入料环境和气温，最好是白天气温在25℃，夜间气温在16℃为宜，温差不宜过大。放料时一定要做到均匀出料、放料，浇筑的速度可根据结构部位因情况而定，人工浇筑速度36m3/h，厚度为30cm，较为合理，振捣一定要密实、均匀到位。
2.5 温度控制裂缝的措施
温度应力是引起混凝土施工裂缝的最直接的原因，要预防混凝土施工裂缝就必须严格控制混凝土施工温度，要达到控制混凝土施工温度应力要求，就必须采取以下措施，首先将入模温度控制在30℃～36℃之内，混凝土内温控制在50℃内。二是热天浇筑混凝土时要减少混凝土浇筑的厚度，充分利用浇筑层面散热，气温下降时注意表面保湿。三是采用冷水冷却碎石(卵石)，以达到降低混凝土浇筑温度之目的。四是可在混凝土的骨料中加塑化剂等，以改善水泥用量。五是在浇注混凝土的过程中，可采用边浇筑，边降温的方法，即在浇注混凝土的同时，在钢模上喷冷水降温，以防混凝土内部温度过高，而引起混凝土施工裂缝。其次，施工的时段及环境也应有相对的选择，施工时段最好采用早、晚施工，环境可根据当天的环境对应确定，同时应采用正确的合理的分块和分缝。
2.6 养护预防裂缝措施
混凝土浇筑成型后，所处的环境温度和湿度对混凝土的强度影响很大，混凝土在硬化过程中，一定要在一定时间内必须保持一定的温度和湿度，才能使水泥充分水化，以获得较好质量的混凝土。因此，混凝土收浆后在表面应及时覆盖草帘(或麻袋、泡沫海棉)轻型材料，人工洒水养护，可以防止表面拉应力产生，使相对湿度达到90%以上，对防裂有很好的效果，夏天水分蒸发太快，更应及时人工洒水，精心养护。
结束语:
混凝土裂缝问题是建筑业面临的比较严峻的问题，往往就是因为在设计施工用料养护方面的不注意，导致混凝土建筑产生裂缝。通过以上分析，混凝土的裂缝主要是由温度应力和混凝土的收缩力引起的，如果在材料、设计、施工、养护方面注意，就会大大减少混凝土的裂缝，防止混凝土裂缝的产生。另外混凝土结构在酸、碱、盐的长期侵蚀下，也会产生裂缝。
参考文献：
[1] 樊旭英,徐永峰,等.裂缝自修复混凝土防治混凝土梁桥开裂探讨[J].科技与生活,2010,（9）.
[2] 濮成堂.混凝土裂縫的危害及处理措施[J].山西建筑,2009，（07）.
[3] 陈荣,梁峻.浅谈混凝土裂缝成因及预防补救措施[J].中国水运(学术版),2011，（10）.