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摘 要：机械装配是机械制造过程的重要环节，但在机械装配中暴露出工作人员在多个方面存在操作不够规范的问题，指出了机械装配中发现的规范化操作方面的主要问题并提出了行之有效的对策。
关键词：机械装配；规范化操作；主要问题；方向；对策
机械装配在制造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量最终由装配工作保证，高质量的装配可以在经济精度零件、部件的基础上装配出高质量的产品。有鉴于此，下文主要在结合笔者对有关文献研究以及自己多年工作经验情况下就机械装配规范化操作展开探讨。
一、机械装配中发现的规范化操作方面的主要问题
（一）零件、工量具的摆放及预处理不规范
以零件的清洗环节为例，不少几乎所有的工作人员都清楚零件在安装前要进行检查、清理、清洗、干燥等预处理工作，但在检查项目、清理重点、清洗顺序、干燥方法等方面许多工作人员存在认识误区。比如在对零件的清洗过程中，有些工作人员并没有对零件进行分类，没有按照合理的顺序进行清洗，甚至对一些不该清洗的零件也进行了清洗。
（二）量具选择及使用不规范
量具选择方面的突出问题是所选量具的分度值与测量精度要求不匹配，或者是使用分度值小的量具测量精度要求低的零件，或者是使用分度值大的量具测量精度要求高的零件。
（三）典型零件的装配不规范
我们以滚动轴承为例，JB/T5994-1992装配通用技术要求对滚动轴承的装配做了具体规定，内容如下：
1.轴承在装配前必须是清洁的。2.对油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。3.用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。4.轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其他轴承应不大于0.1mm。5.轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。6.装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装。7.可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。8.带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。9.滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。10.单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙应符合图纸及工艺要求。11.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好，用涂色法检验时，与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触；与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。在上述范围内，用0.03mm的塞尺检查时，不得塞入外环宽度的三分之一。12.在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承，并且轴向位移是以两端端盖限位时，只能一端轴承紧靠端盖，另一端必须留有轴向间隙。在实际的轴承装配中工作人员违反操作规程的情况是比较多的，轴承的装配往往也是裁判关注的重点。
二、做好机械装配规范化操作的一些对策
（一）提高认识，强化工作人员按要求操作的能力
带教师傅在实际过程中可以有意识地对图纸和任务书做一些调整，强化工作人员依据文件要求操作的习惯。实际工作一段时间以后工作人员阅读文件的速度会大幅提高，同时也更容易发现文件中的变化点。比如，挫削也属于机械装配的基本技能之一，这项工作对于精度提出了较高的要求，为了跟上挫削加工进度，钳工就要具备扎实的基本功，可以正确操作锉刀，这样有利于提高挫削质量，缓解人体疲劳。正确使用锉刀，要利用右手紧紧握住手柄，柄端要顶住掌心，将大拇指放置在柄上部，其余四个手指牢牢握緊手柄，左手的中指和无名指捏住锉刀前端，左手大拇指压在锉刀头上，剩下的两根手指实现自然收拢。挫削过程中要保持自然的站立姿势，这样可以满足各种挫削要求。挫平面的时候，要始终保证锉刀水平。在实施挫削的过程中，要牢固锉刀刀柄，不能出现松动。不能利用嘴试图吹走铁削，也不能利用手清理出现的铁削，不能在钳台之外放置锉刀，否则可能会被碰到导致跌落，很有可能导致各种意外事故。在夹持工件的时候，要添加铜片和木片加强保护。
（二）认真推行“7S”管理，减少非技术性失误
大部分实习车间都张贴着“7S”的内容，但大都没有真正落实，只有把这些要求落到实处才符合装配赛项对环境及规范的要求。实践证明，规范操作不仅不会影响工作效率反而会在提高装配质量的同时提高工作效率。
（三）开展工量具规范使用专项强化训练，杜绝工量具使用的不规范现象
工量具的规范化训练主要包括使用范围、使用方法、维护保养三个方面。
（四）制订典型零部件详细的规范操作工艺卡，加强日常规范化训练，尽量减少工艺性错误
带教师傅应该在查阅资料、实践验证及师徒共同研究的基础上制订典型零部件详细的规范操作工艺卡，并反复操作训练方能取得好的比赛结果。总之，机械装配的规范化操作在学生的技能培养过程中具有非常重要的作用。我们应认真研究并加以实施。
（五）装配工作人员的基本操作要点
机械装配工作人员不仅需要熟练掌握各种基本技能，还要具备良好的职业素养。在实际操作过程中要始终坚持拆卸原则，合理利用各种操作技能。工作人员工作过程中要保证认真细致的工作态度，做到爱岗敬业，始终保持正确的工作理念，在机械装配过程中要严格控制装配精度，熟练掌握机械的拆装和检修以及总装配工作，这样才可以提高机械装配的工作质量，提高机械加工的生产品质。为了避免损伤到拆卸的零件，或者导致零件丢失和变形，在拆卸装备之前，需要反复研读相关的图样资料，明确设备的结构特点，掌握传动系统和零部件的配合关系，确定正确的拆卸方法和顺序，这样才可以顺利完成拆卸工作。正确利用各种拆卸工具，如果利用冲击法，就要增加软垫和软锤，合理用力，避免零件表面出现损伤，提高零件精度。清洗了细长轴和丝杠之后，要注意垂直悬挂。对于重型的部件，要通过重点支撑避免出现变形的情况。对于精密零件，要妥善堆放，不能出现磕碰的情况。如果零件比较细小，很容易丢失，拆下之后立即进行清洗，随后就要安装到原来部件上，这样不利于丢失，拆下轴上的零件之后，要按照原有顺序，利用铁丝串联在一起，统一放置。此外工作人员在生产机械装配的过程中，要遵守车间的纪律和安全操作，不能随意离开自己岗位打扰别人的工作，也不能随便乱动车间的工具，否则可能会引起各种安全事故，在拆卸零件的过程中，如果需要利用锤子等工具，要注意保护机械人员的安全，做好安全防范，掌握各种安全操作的要领。
参考文献：
[1] 师光林. 机械装配质量检验技能研究[J]. 大科技， 2016（1）.
[2] 朱晓燕. 工程机械装配工艺现状与发展趋势[J]. 内燃机与配件， 2018（1）：56-56.
[3] 魏冬梅， 郭艳辉， 凌伟. 浅谈机械装配工艺现状及发展[J]. 中国科技投资， 2016（8）.
[4] 程俊杰. 论工程机械装配工艺现状与发展趋势[J]. 工程技术：全文版， 2016（11）：00242-00242.
[5] 王翠玲. 分析机械设备装配精度的影响因素和控制措施[J]. 科技与企业， 2016（5）：233-234.
[6] 许俊芳. 机械设备的安装和安装精度的控制[J]. 中外企业家， 2016（6Z）：190-191.
关键词：机械装配；规范化操作；主要问题；方向；对策
机械装配在制造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量最终由装配工作保证，高质量的装配可以在经济精度零件、部件的基础上装配出高质量的产品。有鉴于此，下文主要在结合笔者对有关文献研究以及自己多年工作经验情况下就机械装配规范化操作展开探讨。
一、机械装配中发现的规范化操作方面的主要问题
（一）零件、工量具的摆放及预处理不规范
以零件的清洗环节为例，不少几乎所有的工作人员都清楚零件在安装前要进行检查、清理、清洗、干燥等预处理工作，但在检查项目、清理重点、清洗顺序、干燥方法等方面许多工作人员存在认识误区。比如在对零件的清洗过程中，有些工作人员并没有对零件进行分类，没有按照合理的顺序进行清洗，甚至对一些不该清洗的零件也进行了清洗。
（二）量具选择及使用不规范
量具选择方面的突出问题是所选量具的分度值与测量精度要求不匹配，或者是使用分度值小的量具测量精度要求低的零件，或者是使用分度值大的量具测量精度要求高的零件。
（三）典型零件的装配不规范
我们以滚动轴承为例，JB/T5994-1992装配通用技术要求对滚动轴承的装配做了具体规定，内容如下：
1.轴承在装配前必须是清洁的。2.对油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。3.用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。4.轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其他轴承应不大于0.1mm。5.轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。6.装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装。7.可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。8.带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。9.滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。10.单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙应符合图纸及工艺要求。11.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好，用涂色法检验时，与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触；与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。在上述范围内，用0.03mm的塞尺检查时，不得塞入外环宽度的三分之一。12.在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承，并且轴向位移是以两端端盖限位时，只能一端轴承紧靠端盖，另一端必须留有轴向间隙。在实际的轴承装配中工作人员违反操作规程的情况是比较多的，轴承的装配往往也是裁判关注的重点。
二、做好机械装配规范化操作的一些对策
（一）提高认识，强化工作人员按要求操作的能力
带教师傅在实际过程中可以有意识地对图纸和任务书做一些调整，强化工作人员依据文件要求操作的习惯。实际工作一段时间以后工作人员阅读文件的速度会大幅提高，同时也更容易发现文件中的变化点。比如，挫削也属于机械装配的基本技能之一，这项工作对于精度提出了较高的要求，为了跟上挫削加工进度，钳工就要具备扎实的基本功，可以正确操作锉刀，这样有利于提高挫削质量，缓解人体疲劳。正确使用锉刀，要利用右手紧紧握住手柄，柄端要顶住掌心，将大拇指放置在柄上部，其余四个手指牢牢握緊手柄，左手的中指和无名指捏住锉刀前端，左手大拇指压在锉刀头上，剩下的两根手指实现自然收拢。挫削过程中要保持自然的站立姿势，这样可以满足各种挫削要求。挫平面的时候，要始终保证锉刀水平。在实施挫削的过程中，要牢固锉刀刀柄，不能出现松动。不能利用嘴试图吹走铁削，也不能利用手清理出现的铁削，不能在钳台之外放置锉刀，否则可能会被碰到导致跌落，很有可能导致各种意外事故。在夹持工件的时候，要添加铜片和木片加强保护。
（二）认真推行“7S”管理，减少非技术性失误
大部分实习车间都张贴着“7S”的内容，但大都没有真正落实，只有把这些要求落到实处才符合装配赛项对环境及规范的要求。实践证明，规范操作不仅不会影响工作效率反而会在提高装配质量的同时提高工作效率。
（三）开展工量具规范使用专项强化训练，杜绝工量具使用的不规范现象
工量具的规范化训练主要包括使用范围、使用方法、维护保养三个方面。
（四）制订典型零部件详细的规范操作工艺卡，加强日常规范化训练，尽量减少工艺性错误
带教师傅应该在查阅资料、实践验证及师徒共同研究的基础上制订典型零部件详细的规范操作工艺卡，并反复操作训练方能取得好的比赛结果。总之，机械装配的规范化操作在学生的技能培养过程中具有非常重要的作用。我们应认真研究并加以实施。
（五）装配工作人员的基本操作要点
机械装配工作人员不仅需要熟练掌握各种基本技能，还要具备良好的职业素养。在实际操作过程中要始终坚持拆卸原则，合理利用各种操作技能。工作人员工作过程中要保证认真细致的工作态度，做到爱岗敬业，始终保持正确的工作理念，在机械装配过程中要严格控制装配精度，熟练掌握机械的拆装和检修以及总装配工作，这样才可以提高机械装配的工作质量，提高机械加工的生产品质。为了避免损伤到拆卸的零件，或者导致零件丢失和变形，在拆卸装备之前，需要反复研读相关的图样资料，明确设备的结构特点，掌握传动系统和零部件的配合关系，确定正确的拆卸方法和顺序，这样才可以顺利完成拆卸工作。正确利用各种拆卸工具，如果利用冲击法，就要增加软垫和软锤，合理用力，避免零件表面出现损伤，提高零件精度。清洗了细长轴和丝杠之后，要注意垂直悬挂。对于重型的部件，要通过重点支撑避免出现变形的情况。对于精密零件，要妥善堆放，不能出现磕碰的情况。如果零件比较细小，很容易丢失，拆下之后立即进行清洗，随后就要安装到原来部件上，这样不利于丢失，拆下轴上的零件之后，要按照原有顺序，利用铁丝串联在一起，统一放置。此外工作人员在生产机械装配的过程中，要遵守车间的纪律和安全操作，不能随意离开自己岗位打扰别人的工作，也不能随便乱动车间的工具，否则可能会引起各种安全事故，在拆卸零件的过程中，如果需要利用锤子等工具，要注意保护机械人员的安全，做好安全防范，掌握各种安全操作的要领。
参考文献：
[1] 师光林. 机械装配质量检验技能研究[J]. 大科技， 2016（1）.
[2] 朱晓燕. 工程机械装配工艺现状与发展趋势[J]. 内燃机与配件， 2018（1）：56-56.
[3] 魏冬梅， 郭艳辉， 凌伟. 浅谈机械装配工艺现状及发展[J]. 中国科技投资， 2016（8）.
[4] 程俊杰. 论工程机械装配工艺现状与发展趋势[J]. 工程技术：全文版， 2016（11）：00242-00242.
[5] 王翠玲. 分析机械设备装配精度的影响因素和控制措施[J]. 科技与企业， 2016（5）：233-234.
[6] 许俊芳. 机械设备的安装和安装精度的控制[J]. 中外企业家， 2016（6Z）：190-191.