美国著名质量管理专家朱兰有句名言：“生活处于质量堤坝的后面”，企业产品质量是让客户满意的关键点，质量也是公司品牌的保护伞，有质量的产品通常才能让整个企业市场更大更强，企业产品质量高了，企业的利润就高了。
　　从“250定律”看客户价值
　　一个客户等于多少钱？一个客户可不可以重复购买？加大购买？品牌传播？这可以用销售大师乔·吉拉德的“250定律”来回答：每一个顾客的背后平均都有250个左右亲朋好友，而每一个亲朋好友又有同样多的关系，一个顾客能带来的正效应将是呈250倍激增。而你若失去了一个顾客，你将失去250位顾客甚至更多。
　　因此，不是企业做不好，而是对客户的价值不够重视。所以，质量管控的第一个重要措施，就是明确客户的价值。你认为这个客户的价值越高，你的产品和服务的质量就会越高。我也一直对自己说，每一次给客户讲课一定要保证最好的讲课质量，只有这样，我才会有第二次讲课的机会。
　　罚，不是最好的方法
　　在质量战争中，怎样稳操胜券？有人说靠检查，检查就能发现质量问题，剔除质量中存在的瑕疵。事实真是如此吗？
　　在生产型企业中，每天大批量地去检验产品合不合格，并不能够起到改善产品品质的效果，因为你的生产流程已经决定了产品的质量。如果产品质量重复出现问题，并且出错率很高，质量总是上不去，其原因只有10%是由于人为操作造成的，而90%是由于生产流程出了问题。所以，产品质量不是靠人为检查保证的，而是靠流程来控制的。
　　奖罚员工10次，不如改进生产流程一次；生产流程改进1%，出错率就会减少N倍。
　　生产流程是一系列活动的组合，这一组合包含了各种投入要素：信息、资金、人员、技术等。因此在改进流程时，要考虑到流程本身的问题，也要考虑到人的问题以及现有环境、条件等可改进的因素。最终达到“精益生产”的水平，你的产品也会达到“精益求精”的高度。
　　安全，就要人人都戴“安全帽”
　　如果每个人都能恪守职责，严把质量关，那么整体就会变得很好，大的结果是小的结果的积累。安全生产，就要在生产过程中人人都戴上“安全帽”。因此，企业要对参与生产流程的每一个人的责任落实到位。
　　首先，总经理以“标准”为主。企业对总经理有一个要求，就是使客户得到符合、最好是超过标准的产品，并且要持续不断地为客户创造更大的产品价值。
　　其次，主管副总主抓“质量”。对主管质量的副总经理来说，他的首要任务就是抓好质量管理；质量第一，成本和速度第二。
　　第三，分厂厂长以“消除产品偏差”为主。通过设计流程图，看看工作中有什么不到位的地方，什么地方需要调整，他要负责不断地改进，来彻底消除这些偏差。
　　第四，车间主任以“做对的事情”为主。要在第一时间就把事情做对，不能出现残次品。这个环节出了问题会导致产品直接出问题，使成本激增、客户流失。
　　第五，技术人员以“准确、一致、高效、完善”为主。生产的技术和方案要有量化的标准，生产的标准一致，高质量的产品才能实现复制。
　　第六，所有员工以“达标、检验、奖惩”为主。每个人都是企业的细胞，个人进步1%，企业进步可能就达到100%了。有标准才能看到差距，有检查才有能减少漏洞，有奖惩才能更高效。