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[摘 要]对于很多的生产企业来说，科学技术以及专业知识的增加，在很大程度上能够为其带来更多的经济效益，其中机械加工设备布局方法的优化，就是促进整个机械加工业发展的重要路径。
[关键词]机械加工设备布局；布局原则与方法
中图分类号：U464 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）45-0006-01
前言
机械加工设备的布局设计是一项极为复杂的工作，需要遵循一定的设计原则进行，并且要求对企业的各类生产要素考虑在内，还必须利用较为合理的设计方法进行。
1 简要阐释机械加工设备布局
1.1 机械加工设备布局的原则
一般来讲，布局设计指的就是：将某一系统内部的物件按照一定的布局原则进行科学合理的放置，以此来优化整个布局设计。而布局设计不仅仅包括有参数化设计、信息处理以及仿真技术等，还是一个组合优化的问题。因此，在进行机械设备的布局设计中，也就意味着需要遵照有一定的原则，才能够最大限度的优化机械设备布局，以此来达到更为完善的设计方案。首先来说，机械设备布局设计的最大目的就是为了确保机械设备在布局中，最大限度的减少空间资源的浪费，并且提高机械运转的整体效率。因此，在进行机械设备布局设计中，就需要遵照节约的原则。其次，进行机械设备布局设计中，需要按照一定的设计方案进行，有着科学、合理的设计理念，这样才能够促进机械设备布局的完善。最后，还需要遵循每一个机械设备所具有的特性，在此基础上，才能够确保操作人员在使用机械设备时，有一个较为良好的工作环境。
1.2 机械加工设备布局的分类
机械设备布局设计在根据机械设备的特性、数量以及生产要素等，进行不同的布局设计，在现阶段中，机械设备的布局大致分为三种类型：单行布局、多行布局以及环形布局。其中，单行布局指的是：在机械设备布局中，将各类机械设备按照一定的秩序进行一次排放和归置。单行布局常见的为线性布局以及U形布局。这类型的机械设备布局，由于其遵照有一定的生产秩序进行设计，因此操作人员进行生产产品中，能够较大限度的减少生产时间，并且利于控制运转，所需的生产成本也会在相对程度上降低。但是单行布局中，不适合应用到所有的产品生产中，仅仅适用于一类型的生产过程。其次，多行布局指的是：利用线性结构，将机械生产设备进行多行列的布局设计。在多行布局中，能够将不同行之间的机械设备进行联系，也能够促使同一行之间的机械设备产生相互作用，相较于单行布局来说，适用范围更为广泛。最后，环形布局是将机械设备进行椭圆形或者是半圆弧形状的布局。其主要特性是能够促使生产资料的传输具备有较大的柔性。
2.机械加工设备布局影响因素分析
2.1 零件设计
在进行机械设备布局设计人过程中，需要考虑的因素有很多种，因此，在进行机械设备布局设计中，需要将所有的影响因素都进行深入分析。首先，零件设计。零件设计指的是，在进行机械设备局部的过程中，需要对该生产线中生产的零件为什么类型，以及生产零件设计的详细信息，也就是说，机械设备布局设计人员，需要通过了解生产零件的类型、材料、体积大小等，进行设备布局类型的设定。在这样的设计前提下，才能够最大限度的增加机械设备布局的柔性，也能够进行较为适宜的设计布局类型的选取，最终为企业提高生产效率，取得更好的经济效益。
2.2 零件工艺流程
零件工艺流程也是影响整个机械设备布局设计的主要因素之一。零件工艺设计指的是在产品的生产过程中，各类零件的加工工艺、生产车间布置以及生产设备等综合反映。工艺设计则主要以生产质量和生产成本为两个衡量企业经济效益的标准。由于在企业生产过程中占据着举足轻重的地位，所以就需要对其进行深入研究，以此来明确在生产过程中，是进行单向线生产，还是多向线生产，或者要求进行循环线路的生产。在明确零件工艺流程的基础上，才能够确定设备局部设计类型。
2.3 车间生产组织
除了要进行零件设计和零件工艺流程的考虑外，还需要对生产车间的生产组织进行研究。生产组织，指的是企业为了确保生产过程顺利进行，对生产过程中的各类要素进行合理配置的活动，促使生产中各个阶段、各个工序在空间上和时间上相协调。但是每一个生产组织都具备有自己的特点，在很多方面都存在有较大的差别，比如生产规模大小的不同、生产设备机械化水平的高低或者是产品结构等。只有将企业的生产组织进行深入研究之后，才能够根据生产组织的特征来进行机械设备布局设计，最终才可以使得生产中，各类生产要素的配合程度最大限度的提高，使得生产效率提高，以此来减少企业各类生产资料的投入。
3.重点探究优化机械加工设备布局的手段
3.1 系统布置设计
对机械设备进行布局设计中，较为常见的设计方法分为系统布置设计和计算机辅助设计两种方法。其中，系统布置设计方法指的是：以企业生产车间为单位的物流与非物流的相互关系为主导线索，来进行设备布局设计。在系统布置设计中，要求以平面布置设计为基础，将生产中涉及的各类要素进行充分的考虑，以此来达到布局方案和设计流程的相统一。我国现阶段中，机械设备布局设计绝大多数采取的都是系统布置设计方法，并且该类设计方法适应于很多的企业。但是，其自身也存在有部分的问题，比如：很难与现代企业生产特点相互吻合；对物流战略规划的忽视等。因此，若想在今后的发展中，沿用系统布置设计方法，就需要不断的优化其遗留的诸多问题。
3.2 计算机辅助设计法
在上述中提及，进行机械设备布局设计中，需要对生产过程中的各类生产要素进行考量，零件生产、零件工艺流程以及生产组织等。诸多的生产要素会随着时代的变化而趋向于复杂化，生产规模也会随着企业的发展而壮大，所以，为了将机械设备布局设计最大程度的符合企业生产，简单的系统布置设计已经不能够企业要求，这时就需要利用先进的计算机技术，实现人交互工作。将设计人员和计算机技术有机的组合起来，利用计算机技术完善复杂的数据处理和绘图等。也可以说，计算机辅助设计法是系统布置设计的进一步发展，与时代发展的结合。
4 机械加工设备布局的重大意义
机械加工设备的布局设计为整个生产过程中必不可少的一部分，占据着极其重要的地位。只有将机械加工设备布局设计完善的前提下，企业的生产过程才能够顺利进行，并且在很大程度上还能够优化企业的生产结构，提高企业的生产效率，为企业带来更多的经济效益。另一方面来说，合理的机械加工设备布局，能够较为合理的利用企业的生产场地，确保空间浪费程度的降低。空间合理利用也能给给企业节省部分开支。
5 结语
机械加工设备布局设计完善的前提下，才促使企业的生产速度更快，生产质量也得以提高，因此如何优化机械加工设备布局，将成为今后企业发展进程中亟待解决的问题之一。
参考文献
[1]王伟，刘德忠，黄静，杨召凯.基于设备可重组布局的车间系统[J].组合机未与自动化加工技术2006（09）.
[2]林顺强，陈大跃.基于现场总线种子加工成套设备的设计[J].电子测量技术，2008，5：19～23.
[3] 王红军.变速箱生产线的建模与仿真技术研究[J].北京机械工业学院学报.2006.第21卷，第1期，11-14.
[关键词]机械加工设备布局；布局原则与方法
中图分类号：U464 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）45-0006-01
前言
机械加工设备的布局设计是一项极为复杂的工作，需要遵循一定的设计原则进行，并且要求对企业的各类生产要素考虑在内，还必须利用较为合理的设计方法进行。
1 简要阐释机械加工设备布局
1.1 机械加工设备布局的原则
一般来讲，布局设计指的就是：将某一系统内部的物件按照一定的布局原则进行科学合理的放置，以此来优化整个布局设计。而布局设计不仅仅包括有参数化设计、信息处理以及仿真技术等，还是一个组合优化的问题。因此，在进行机械设备的布局设计中，也就意味着需要遵照有一定的原则，才能够最大限度的优化机械设备布局，以此来达到更为完善的设计方案。首先来说，机械设备布局设计的最大目的就是为了确保机械设备在布局中，最大限度的减少空间资源的浪费，并且提高机械运转的整体效率。因此，在进行机械设备布局设计中，就需要遵照节约的原则。其次，进行机械设备布局设计中，需要按照一定的设计方案进行，有着科学、合理的设计理念，这样才能够促进机械设备布局的完善。最后，还需要遵循每一个机械设备所具有的特性，在此基础上，才能够确保操作人员在使用机械设备时，有一个较为良好的工作环境。
1.2 机械加工设备布局的分类
机械设备布局设计在根据机械设备的特性、数量以及生产要素等，进行不同的布局设计，在现阶段中，机械设备的布局大致分为三种类型：单行布局、多行布局以及环形布局。其中，单行布局指的是：在机械设备布局中，将各类机械设备按照一定的秩序进行一次排放和归置。单行布局常见的为线性布局以及U形布局。这类型的机械设备布局，由于其遵照有一定的生产秩序进行设计，因此操作人员进行生产产品中，能够较大限度的减少生产时间，并且利于控制运转，所需的生产成本也会在相对程度上降低。但是单行布局中，不适合应用到所有的产品生产中，仅仅适用于一类型的生产过程。其次，多行布局指的是：利用线性结构，将机械生产设备进行多行列的布局设计。在多行布局中，能够将不同行之间的机械设备进行联系，也能够促使同一行之间的机械设备产生相互作用，相较于单行布局来说，适用范围更为广泛。最后，环形布局是将机械设备进行椭圆形或者是半圆弧形状的布局。其主要特性是能够促使生产资料的传输具备有较大的柔性。
2.机械加工设备布局影响因素分析
2.1 零件设计
在进行机械设备布局设计人过程中，需要考虑的因素有很多种，因此，在进行机械设备布局设计中，需要将所有的影响因素都进行深入分析。首先，零件设计。零件设计指的是，在进行机械设备局部的过程中，需要对该生产线中生产的零件为什么类型，以及生产零件设计的详细信息，也就是说，机械设备布局设计人员，需要通过了解生产零件的类型、材料、体积大小等，进行设备布局类型的设定。在这样的设计前提下，才能够最大限度的增加机械设备布局的柔性，也能够进行较为适宜的设计布局类型的选取，最终为企业提高生产效率，取得更好的经济效益。
2.2 零件工艺流程
零件工艺流程也是影响整个机械设备布局设计的主要因素之一。零件工艺设计指的是在产品的生产过程中，各类零件的加工工艺、生产车间布置以及生产设备等综合反映。工艺设计则主要以生产质量和生产成本为两个衡量企业经济效益的标准。由于在企业生产过程中占据着举足轻重的地位，所以就需要对其进行深入研究，以此来明确在生产过程中，是进行单向线生产，还是多向线生产，或者要求进行循环线路的生产。在明确零件工艺流程的基础上，才能够确定设备局部设计类型。
2.3 车间生产组织
除了要进行零件设计和零件工艺流程的考虑外，还需要对生产车间的生产组织进行研究。生产组织，指的是企业为了确保生产过程顺利进行，对生产过程中的各类要素进行合理配置的活动，促使生产中各个阶段、各个工序在空间上和时间上相协调。但是每一个生产组织都具备有自己的特点，在很多方面都存在有较大的差别，比如生产规模大小的不同、生产设备机械化水平的高低或者是产品结构等。只有将企业的生产组织进行深入研究之后，才能够根据生产组织的特征来进行机械设备布局设计，最终才可以使得生产中，各类生产要素的配合程度最大限度的提高，使得生产效率提高，以此来减少企业各类生产资料的投入。
3.重点探究优化机械加工设备布局的手段
3.1 系统布置设计
对机械设备进行布局设计中，较为常见的设计方法分为系统布置设计和计算机辅助设计两种方法。其中，系统布置设计方法指的是：以企业生产车间为单位的物流与非物流的相互关系为主导线索，来进行设备布局设计。在系统布置设计中，要求以平面布置设计为基础，将生产中涉及的各类要素进行充分的考虑，以此来达到布局方案和设计流程的相统一。我国现阶段中，机械设备布局设计绝大多数采取的都是系统布置设计方法，并且该类设计方法适应于很多的企业。但是，其自身也存在有部分的问题，比如：很难与现代企业生产特点相互吻合；对物流战略规划的忽视等。因此，若想在今后的发展中，沿用系统布置设计方法，就需要不断的优化其遗留的诸多问题。
3.2 计算机辅助设计法
在上述中提及，进行机械设备布局设计中，需要对生产过程中的各类生产要素进行考量，零件生产、零件工艺流程以及生产组织等。诸多的生产要素会随着时代的变化而趋向于复杂化，生产规模也会随着企业的发展而壮大，所以，为了将机械设备布局设计最大程度的符合企业生产，简单的系统布置设计已经不能够企业要求，这时就需要利用先进的计算机技术，实现人交互工作。将设计人员和计算机技术有机的组合起来，利用计算机技术完善复杂的数据处理和绘图等。也可以说，计算机辅助设计法是系统布置设计的进一步发展，与时代发展的结合。
4 机械加工设备布局的重大意义
机械加工设备的布局设计为整个生产过程中必不可少的一部分，占据着极其重要的地位。只有将机械加工设备布局设计完善的前提下，企业的生产过程才能够顺利进行，并且在很大程度上还能够优化企业的生产结构，提高企业的生产效率，为企业带来更多的经济效益。另一方面来说，合理的机械加工设备布局，能够较为合理的利用企业的生产场地，确保空间浪费程度的降低。空间合理利用也能给给企业节省部分开支。
5 结语
机械加工设备布局设计完善的前提下，才促使企业的生产速度更快，生产质量也得以提高，因此如何优化机械加工设备布局，将成为今后企业发展进程中亟待解决的问题之一。
参考文献
[1]王伟，刘德忠，黄静，杨召凯.基于设备可重组布局的车间系统[J].组合机未与自动化加工技术2006（09）.
[2]林顺强，陈大跃.基于现场总线种子加工成套设备的设计[J].电子测量技术，2008，5：19～23.
[3] 王红军.变速箱生产线的建模与仿真技术研究[J].北京机械工业学院学报.2006.第21卷，第1期，11-14.