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摘 要：成本核算作为企业成本管理的重要组成部分，它在为企业管理者提供准确的数据及信息的同时，也为企业成本的预算、决算、控制与考核及制定出最佳发展决策提供依据。本文首先分析了我国煤炭机械制造企业目前成本核算的特点；其次，简述在煤炭机械制造企业成本核算中发现的几点问题；最后，针对目前我国煤炭机械制造企业成本核算的特点及存在的问题提出几点建议。
关键词：煤炭机械制造企业；机械加工；成本核算
一、煤炭机械制造企业成本核算的特点
（一）产品成本可比性差
由于煤炭机械加工大多是按照定单组织生产，产品由价值几千万元的大型综机设备到价值几元的小部件加工不等，且针对客户需求的不同，产品的生产工艺及生产用料也不尽相同，从而导致产品间的成本可比性较差。
（二）产品成本构成复杂
矿山机械设备生产加工所用材料种类繁多，各种零配件成千上万，加上产品生产工艺复杂、工序多、周期长，也是造成成本核算复杂的另外一个原因。
（三）成本总额波动幅度大，结构变化快
一是煤炭机械制造成本核算中主要材料占成本总额的60%-70%，通常在生产开工初期，就已集中投入，从而造成成本前期投入较高；二是各月产量不均衡，企业是根据客户合同情况组织生产，订单数量、产品种类和生产流程的不同，均可导致各月产量变动较大；三是产品之间的因材料使用和加工工艺要求不同也导致了成本构成不同。
（四）生产流程长，成本滞后，效益反映慢
由于产品生产工期长，从合同签订到产成品入库、结算，一般要经过2到10个月时间，有些大型项目甚至要一年以上。这不仅导致存货资金占用居高不下，也使产品的成本效益反映滞后。因此，成本的事前筹划和事中控制显得尤为重要。
二、煤炭机械制造企业成本核算中出现的问题
（一）成本核算的重视程度不够
1、由于传统企业缺少统一的平台来共享数据信息，成本核算仅局限于财务部门，缺少其他部门配合，造成成本出现的问题多在核算后才能反映出来，无法在各个节点及时发现、处理、控制。
2、有些企业仅仅将成本核算作为企业计算出产品成本的方式，而不注重成本的管理、预测和控制，加之财务制度的确实，核算人员专业素质较低等行为，严重影响到成本核算的真实性和成本管理的有效性。
（二）成本核算方法缺乏科学创新
部分煤炭机械制造企业成本核算方法的固化，局限在传统的成本核算方法中，没有能够完全结合本企业的生产管理特点和管理层在各个的生产阶段的关注点，致使成本核算在确定整体思路的前提下缺少一定的可变性，难以满足企业管理的需要。
（三）成本核算方法不规范
1、成本核算支出的原始凭证入账滞后。由于企业的成本核算以成本支出的原始凭证作为入账依据，但是煤炭机械制造业企业在生产过程中需要从外部采购大量的零部件。在产品完工之前，企业经常不能及时收到外购件的发票等票据，往往通过计划价格暂估入、出库，核算成本，因此，这部分外购件的费用不能及时准确的反映产品成本。
2、成本核算对象的不准确。部分机械制造企业在实际操作中缺少对成本核算规范性的要求，没有正确分配产品消耗费用，加上每种产品的费用分配、实际销售价格的不相同，直接影响到各个类型产品成本核算的结果，从而不能真实、完整的为企业管理者提供可靠的数据。
3、原料成本归集不准确。有些企业为方便核算，废钢铁及钢材库不留库存，即领用多少全部计入成本，以领代耗，但事实上因生产组织上的需要，领用的钢材在用于某批号的生产耗用的同时，存在原料留存，这部分原料在使用时可能没有确定的产品批号，而成本已计入前期批号的产品成本中，造成成本核算不准确。
三、开展煤炭机械制造业成本核算的几点建议
（一）夯实财务基础管理，科学制定成本核算体系
在遵守国家会计准则的基础上，结合企业实际情况，制定一套科学、合理的成本核算体系。形成以产品设计、采购、生产、流转、装配到产品存储、发运、安装、售后等各个环节相辅相成的整体，精确管理、严格考核。加强费用结算的及时性，明确各种费用支出的界限，合理测定和记录所积累的成本数据，制定明确的人工及材料消耗成本核算标准，科学分配各个成本核算对象间所耗用的费用，强化定额控制力度，定期对分配系数的合理性进行校验，不符合生产实际情况的，及时调整。
（二）强化项目预算管理，搭建现代化信息平台
根据接受订单，在生产投入前，制定出详实的产品生产项目预算，在生产过程中严格执行预算管理，全程监控生产过程，及时纠偏改错，分析差异及原因，总结经验，提出进一步改进的意见与建议，以预算为标杆，形成事前预测、事中控制、事后考核的动态闭合控制机制。
以系统化的管理思想，建立现代化信息管理平台，整合企业采购、生产、经营、技术、物流、售后等各方面系统数据，形成整体联动机制，全过程共享准确、完整的数据。
（三）规范操作，精确成本核算目标
根据自身生产经营的需要确定，特定出成本核算目标对象。成本核算目标对象必须要符合成本核算管理工作的潜在需求和企业生产技术、组织构成的特点及性质要求；若机械制造企业的产品种类繁多，且每一种类型的规格划分标准不同时，应该将每个类型产品单独当作一个目标对象，按照品种方式来对这种产品进行成本核算，然后使用系数法来获取每一个类型中不同规格产品的成本费用支出数据。
规范的成本核算机制是成本管理的基础，综合反映企业的生产经营管理水平，是寻求企业降低成本，稳固利润的基本前提。管理者应高度重视，充分调动企业各层管理人员及员工的积极性，探讨最为科学合理的核算模式，从而促进企业的持续稳定发展。
关键词：煤炭机械制造企业；机械加工；成本核算
一、煤炭机械制造企业成本核算的特点
（一）产品成本可比性差
由于煤炭机械加工大多是按照定单组织生产，产品由价值几千万元的大型综机设备到价值几元的小部件加工不等，且针对客户需求的不同，产品的生产工艺及生产用料也不尽相同，从而导致产品间的成本可比性较差。
（二）产品成本构成复杂
矿山机械设备生产加工所用材料种类繁多，各种零配件成千上万，加上产品生产工艺复杂、工序多、周期长，也是造成成本核算复杂的另外一个原因。
（三）成本总额波动幅度大，结构变化快
一是煤炭机械制造成本核算中主要材料占成本总额的60%-70%，通常在生产开工初期，就已集中投入，从而造成成本前期投入较高；二是各月产量不均衡，企业是根据客户合同情况组织生产，订单数量、产品种类和生产流程的不同，均可导致各月产量变动较大；三是产品之间的因材料使用和加工工艺要求不同也导致了成本构成不同。
（四）生产流程长，成本滞后，效益反映慢
由于产品生产工期长，从合同签订到产成品入库、结算，一般要经过2到10个月时间，有些大型项目甚至要一年以上。这不仅导致存货资金占用居高不下，也使产品的成本效益反映滞后。因此，成本的事前筹划和事中控制显得尤为重要。
二、煤炭机械制造企业成本核算中出现的问题
（一）成本核算的重视程度不够
1、由于传统企业缺少统一的平台来共享数据信息，成本核算仅局限于财务部门，缺少其他部门配合，造成成本出现的问题多在核算后才能反映出来，无法在各个节点及时发现、处理、控制。
2、有些企业仅仅将成本核算作为企业计算出产品成本的方式，而不注重成本的管理、预测和控制，加之财务制度的确实，核算人员专业素质较低等行为，严重影响到成本核算的真实性和成本管理的有效性。
（二）成本核算方法缺乏科学创新
部分煤炭机械制造企业成本核算方法的固化，局限在传统的成本核算方法中，没有能够完全结合本企业的生产管理特点和管理层在各个的生产阶段的关注点，致使成本核算在确定整体思路的前提下缺少一定的可变性，难以满足企业管理的需要。
（三）成本核算方法不规范
1、成本核算支出的原始凭证入账滞后。由于企业的成本核算以成本支出的原始凭证作为入账依据，但是煤炭机械制造业企业在生产过程中需要从外部采购大量的零部件。在产品完工之前，企业经常不能及时收到外购件的发票等票据，往往通过计划价格暂估入、出库，核算成本，因此，这部分外购件的费用不能及时准确的反映产品成本。
2、成本核算对象的不准确。部分机械制造企业在实际操作中缺少对成本核算规范性的要求，没有正确分配产品消耗费用，加上每种产品的费用分配、实际销售价格的不相同，直接影响到各个类型产品成本核算的结果，从而不能真实、完整的为企业管理者提供可靠的数据。
3、原料成本归集不准确。有些企业为方便核算，废钢铁及钢材库不留库存，即领用多少全部计入成本，以领代耗，但事实上因生产组织上的需要，领用的钢材在用于某批号的生产耗用的同时，存在原料留存，这部分原料在使用时可能没有确定的产品批号，而成本已计入前期批号的产品成本中，造成成本核算不准确。
三、开展煤炭机械制造业成本核算的几点建议
（一）夯实财务基础管理，科学制定成本核算体系
在遵守国家会计准则的基础上，结合企业实际情况，制定一套科学、合理的成本核算体系。形成以产品设计、采购、生产、流转、装配到产品存储、发运、安装、售后等各个环节相辅相成的整体，精确管理、严格考核。加强费用结算的及时性，明确各种费用支出的界限，合理测定和记录所积累的成本数据，制定明确的人工及材料消耗成本核算标准，科学分配各个成本核算对象间所耗用的费用，强化定额控制力度，定期对分配系数的合理性进行校验，不符合生产实际情况的，及时调整。
（二）强化项目预算管理，搭建现代化信息平台
根据接受订单，在生产投入前，制定出详实的产品生产项目预算，在生产过程中严格执行预算管理，全程监控生产过程，及时纠偏改错，分析差异及原因，总结经验，提出进一步改进的意见与建议，以预算为标杆，形成事前预测、事中控制、事后考核的动态闭合控制机制。
以系统化的管理思想，建立现代化信息管理平台，整合企业采购、生产、经营、技术、物流、售后等各方面系统数据，形成整体联动机制，全过程共享准确、完整的数据。
（三）规范操作，精确成本核算目标
根据自身生产经营的需要确定，特定出成本核算目标对象。成本核算目标对象必须要符合成本核算管理工作的潜在需求和企业生产技术、组织构成的特点及性质要求；若机械制造企业的产品种类繁多，且每一种类型的规格划分标准不同时，应该将每个类型产品单独当作一个目标对象，按照品种方式来对这种产品进行成本核算，然后使用系数法来获取每一个类型中不同规格产品的成本费用支出数据。
规范的成本核算机制是成本管理的基础，综合反映企业的生产经营管理水平，是寻求企业降低成本，稳固利润的基本前提。管理者应高度重视，充分调动企业各层管理人员及员工的积极性，探讨最为科学合理的核算模式，从而促进企业的持续稳定发展。