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摘 要 “互联网 实训”在数控专业教学中的应用要实现行业和学校互联互通、互联网平台技术的开发，最终实现实训教学模式的形成。提出具体的教学理论内容和教学应用研究，力求实现优势互补。
关键词 互联网 实训；数控专业教学；教学模式
中图分类号：G718.1 文献标识码：B
文章编号：1671-489X（2016）14-0147-02
1 前言
李克强总理曾经提出“发展更高质量更加公平的教育”。在这个目标的指引下，“互联网 实训”教学模式利用互联网技术打造“教育生态圈”，以此来提升学生的成绩，拓展教育最优化的发展空间。本文提出具体的教学理论内容和教学应用策略，力求实现优势互补的“互联网 实训”教学格局。
2 “互联网 实训”的理论内容
“互联网 ”理论是最新的互联网状态下企业发展与行业发展的新型业务形式，在依据互联网推广及衍生的经济社会发展新状态下，学习这种状态的发展模式是适应现代社会高速发展的关键，是各行各业发展的长远目标之关键所在。通俗来说，“互联网 ”就是“互联网 各个传统行业”，但这并不是简单的两者相加，在具体的融合过程中必须要结合互联网的优秀发展成果，必须要将先进的互联网理论知识与各行各业的发展结合起来，带动经济发展的生产力，实现以互联网为基础的经济发展新平台[1]。
随着计算机技术、互联网技术的不断深入发展与应用，网络化的数控机床产业发展成为现代数控机床发展的新趋势，然而我国相应的机制以及机电等专业人才培训相对滞后。要想改变这种滞后的状态，必须清醒地认识到：在我国的传统教学中，数控操作与编程都需进行实际操作，这需要学校加大设备的投入。如果结合“互联网 ”的理论东风，就能够将数控教学的设计与研发结合起来，解决网络时代数控教学过程中存在的问题，了解信息化教学的重要性，更好地使用多媒体课件、数控仿真软件、网络教学资源以及互联网技术、智能手机等，让数控专业教学中教师都成为运用信息化教学的好手。
3 “互联网 实训”在数控专业教学中的应用
实现行业和学校互联互通 “互联网 实训”在数控专业教学中的应用，必须先建立行业和学校的互联互通。现在虽然强调“互联网 教育”的模式，但是长期以来，互联网也仅仅是被当作提高教育水平的一种外在工具，并没有真正与教育融为一体。未来“互联网 教育”模式中，教育与互联网的关系就是“人与手脚”的关系，将更加关注“人物互动、虚拟教学社区”等互动性的教学体验，使教学过程智能化、舒适化。因此，必须建立更为有效的互相联系模式，实现行业和学校互联互通[2]。
首先，要实现数控产业与学校实训活动的互通。“互联网 实训”的教学更多地建立在“互联网 工业”的理论基础上，将数控机械的工业发展状况与职业教育的实训活动结合起来，最终将机器等生产设施接入互联网。一方面从实训活动来讲，让学生理解数控机床发展的数据信息内容；另一方面有助于加快生产制造实时数据信息的感知。要实现这种联系，就要形成校企联合教学模式，与更多的数控机床应用工厂取得联系，借助互联网的机制来实现最终对现代机电人才必备的专业知识的培养，促进我国数控技术发展和提高从业人员素质水平。
其次，实现学和教的互联互通。21世纪互联网平台的建立，Internet资源极其丰富，应用网络资源，对共享资源去粗取精，用以增强教学效果就不再是纸上谈兵。越来越多的教师都在利用网络进行各种各样的教学实践探索，实现“学与做”的互联互通。以微课、慕课、精品课程资源、在线课堂为载体，以信息化教学改革为手段，将“互联网 ”融入课堂信息化教学及课程建设中，就可以实现这种学与教的完美结合，可以让学生在课前先观看各类教学资源与信息，为讲授新课做好准备。
如“FANUC系统数控车工技能训练”中的G71指令，先把G90、G92和G94指令通过数控仿真软件，设置加工指令的参数和更改相关参数演示模拟加工，提供精品资源共享课，为理想的数控机床授课模式提供自学的启发和经验。
互联网平台技术的开发 数控机床教学课程是一门以面向制造业企业实际应用为主要目标的课程，主要培养面向生产的数控技术应用型高级人才，强化数控基本技能培养、数控综合应用能力培养和数控创新能力培养。在这项基本目标的影响下，“互联网 实训”的教学内容必须强化对互联网平台技术的开发。
首先，校方要针对数控实训教学活动，联系研发的数字化工厂管理软件，广泛应用于模具加工、零配件生产、零件加工、医疗器械设备生产及3C行业等专业教学之中，帮助学习者能够运用数控技术来进行自动数据的采集，最终提升对数控机床技术的掌握水平。在互联网平台技术开发过程中，还需要通过校企合作，校方教师与企业共同从项目调研、需求分析、产品研发、项目实施、系统调试等方面试运行到实训课程建设，获得成果共享，为社会创造价值，从而增强师资教学水平与科研思维意识，并提高学校的社会知名度。
其次，校方要将互联网技术的学习融入数控机床的自学活动指导中，让学生掌握常用网络工具的使用，确保学生能够进行简单网络配置，能为软件设计实现必要的网络环境配置。如局域网组网、IP配置、Web服务器、DNS服务器的配置等知识，都应该是学生自学掌握的。
实训教学模式的形成 “互联网 实训”教学模式的形成要以实训为目的，通过任务引领、工学交替、顶岗实习来完成教学模式的构建。
首先，推行任务教学模式。任务驱动教学法在数控加工专业教学中最大的特色优势就是实现“做学一体”的教学格局。如“圆球内曲面的加工”学习中，学生以球心与坐标系原点重合的特例为学习任务。学生为了完成任务，就要仔细阅读教材，然后进行实际操作训练，小组之中反复探索，完成任务活动。这样的教学任务还能够按照企业项目管理模式组织，学员按照真实的角色进行协同工作。作为企业项目来完成模拟的任务，能够让学生尽早适应企业角色岗位。
数控实训活动可以尝试建立“数字化工厂”。在这样的模拟工厂中，学校购置大批现代化的数控机床用于学生的实训[3]。建立类似于企业的真实生产环境，只是工厂里面的各种工人的角色变成了在校的学生，学生的实训项目是按照企业的生产过程来组织和分摊岗位的。在实践教学中仿真企业的真实工作岗位设置，从工件测量开始，绘图、工艺展示、数控编程、仿真调度、加工检验、入库等环节，涉及机械制图、数控编程与仿真、数控加工工艺等课程。如机床采集模块就可以模拟机床实时状态监测、生产状态监测，让每个现有设备都发挥应有的实训效果。
其次，推行工学交替的教学。通过工学交替，学生能够尽快将所学专业知识和能力与生产实际相结合，实现在学期间与企业岗位的零距离接触，让学生能够在数控学习的后期，深入企业进行真实的岗位模拟，利用互联网在网络上进行实习活动的申请，然后借助互联网让更多的企业看到自己的实习申请。
当然，借助互联网 实训的活动还可以让学生的实习活动汇报及时反馈到学校辅导员，然后进行数控操作技术的及时指导。
4 结语
综上所述，“互联网 实训”在数控专业教学中的应用，要实现行业和学校互联互通，互联网平台技术的开发，最终实现实训教学模式的形成。
参考文献
[1]杨建平.利用Packet Tracer构建计算机网络实训教学平台[J].信息化建设，2015（11）.
[2]江兴松.以系部网站为平台构建“网络编辑”实训体系的探索[J].新闻世界，2016（1）：79-81.
[3]郭文一.电子类专业实训体系的构建途径分析[J].才智，2016（4）.
关键词 互联网 实训；数控专业教学；教学模式
中图分类号：G718.1 文献标识码：B
文章编号：1671-489X（2016）14-0147-02
1 前言
李克强总理曾经提出“发展更高质量更加公平的教育”。在这个目标的指引下，“互联网 实训”教学模式利用互联网技术打造“教育生态圈”，以此来提升学生的成绩，拓展教育最优化的发展空间。本文提出具体的教学理论内容和教学应用策略，力求实现优势互补的“互联网 实训”教学格局。
2 “互联网 实训”的理论内容
“互联网 ”理论是最新的互联网状态下企业发展与行业发展的新型业务形式，在依据互联网推广及衍生的经济社会发展新状态下，学习这种状态的发展模式是适应现代社会高速发展的关键，是各行各业发展的长远目标之关键所在。通俗来说，“互联网 ”就是“互联网 各个传统行业”，但这并不是简单的两者相加，在具体的融合过程中必须要结合互联网的优秀发展成果，必须要将先进的互联网理论知识与各行各业的发展结合起来，带动经济发展的生产力，实现以互联网为基础的经济发展新平台[1]。
随着计算机技术、互联网技术的不断深入发展与应用，网络化的数控机床产业发展成为现代数控机床发展的新趋势，然而我国相应的机制以及机电等专业人才培训相对滞后。要想改变这种滞后的状态，必须清醒地认识到：在我国的传统教学中，数控操作与编程都需进行实际操作，这需要学校加大设备的投入。如果结合“互联网 ”的理论东风，就能够将数控教学的设计与研发结合起来，解决网络时代数控教学过程中存在的问题，了解信息化教学的重要性，更好地使用多媒体课件、数控仿真软件、网络教学资源以及互联网技术、智能手机等，让数控专业教学中教师都成为运用信息化教学的好手。
3 “互联网 实训”在数控专业教学中的应用
实现行业和学校互联互通 “互联网 实训”在数控专业教学中的应用，必须先建立行业和学校的互联互通。现在虽然强调“互联网 教育”的模式，但是长期以来，互联网也仅仅是被当作提高教育水平的一种外在工具，并没有真正与教育融为一体。未来“互联网 教育”模式中，教育与互联网的关系就是“人与手脚”的关系，将更加关注“人物互动、虚拟教学社区”等互动性的教学体验，使教学过程智能化、舒适化。因此，必须建立更为有效的互相联系模式，实现行业和学校互联互通[2]。
首先，要实现数控产业与学校实训活动的互通。“互联网 实训”的教学更多地建立在“互联网 工业”的理论基础上，将数控机械的工业发展状况与职业教育的实训活动结合起来，最终将机器等生产设施接入互联网。一方面从实训活动来讲，让学生理解数控机床发展的数据信息内容；另一方面有助于加快生产制造实时数据信息的感知。要实现这种联系，就要形成校企联合教学模式，与更多的数控机床应用工厂取得联系，借助互联网的机制来实现最终对现代机电人才必备的专业知识的培养，促进我国数控技术发展和提高从业人员素质水平。
其次，实现学和教的互联互通。21世纪互联网平台的建立，Internet资源极其丰富，应用网络资源，对共享资源去粗取精，用以增强教学效果就不再是纸上谈兵。越来越多的教师都在利用网络进行各种各样的教学实践探索，实现“学与做”的互联互通。以微课、慕课、精品课程资源、在线课堂为载体，以信息化教学改革为手段，将“互联网 ”融入课堂信息化教学及课程建设中，就可以实现这种学与教的完美结合，可以让学生在课前先观看各类教学资源与信息，为讲授新课做好准备。
如“FANUC系统数控车工技能训练”中的G71指令，先把G90、G92和G94指令通过数控仿真软件，设置加工指令的参数和更改相关参数演示模拟加工，提供精品资源共享课，为理想的数控机床授课模式提供自学的启发和经验。
互联网平台技术的开发 数控机床教学课程是一门以面向制造业企业实际应用为主要目标的课程，主要培养面向生产的数控技术应用型高级人才，强化数控基本技能培养、数控综合应用能力培养和数控创新能力培养。在这项基本目标的影响下，“互联网 实训”的教学内容必须强化对互联网平台技术的开发。
首先，校方要针对数控实训教学活动，联系研发的数字化工厂管理软件，广泛应用于模具加工、零配件生产、零件加工、医疗器械设备生产及3C行业等专业教学之中，帮助学习者能够运用数控技术来进行自动数据的采集，最终提升对数控机床技术的掌握水平。在互联网平台技术开发过程中，还需要通过校企合作，校方教师与企业共同从项目调研、需求分析、产品研发、项目实施、系统调试等方面试运行到实训课程建设，获得成果共享，为社会创造价值，从而增强师资教学水平与科研思维意识，并提高学校的社会知名度。
其次，校方要将互联网技术的学习融入数控机床的自学活动指导中，让学生掌握常用网络工具的使用，确保学生能够进行简单网络配置，能为软件设计实现必要的网络环境配置。如局域网组网、IP配置、Web服务器、DNS服务器的配置等知识，都应该是学生自学掌握的。
实训教学模式的形成 “互联网 实训”教学模式的形成要以实训为目的，通过任务引领、工学交替、顶岗实习来完成教学模式的构建。
首先，推行任务教学模式。任务驱动教学法在数控加工专业教学中最大的特色优势就是实现“做学一体”的教学格局。如“圆球内曲面的加工”学习中，学生以球心与坐标系原点重合的特例为学习任务。学生为了完成任务，就要仔细阅读教材，然后进行实际操作训练，小组之中反复探索，完成任务活动。这样的教学任务还能够按照企业项目管理模式组织，学员按照真实的角色进行协同工作。作为企业项目来完成模拟的任务，能够让学生尽早适应企业角色岗位。
数控实训活动可以尝试建立“数字化工厂”。在这样的模拟工厂中，学校购置大批现代化的数控机床用于学生的实训[3]。建立类似于企业的真实生产环境，只是工厂里面的各种工人的角色变成了在校的学生，学生的实训项目是按照企业的生产过程来组织和分摊岗位的。在实践教学中仿真企业的真实工作岗位设置，从工件测量开始，绘图、工艺展示、数控编程、仿真调度、加工检验、入库等环节，涉及机械制图、数控编程与仿真、数控加工工艺等课程。如机床采集模块就可以模拟机床实时状态监测、生产状态监测，让每个现有设备都发挥应有的实训效果。
其次，推行工学交替的教学。通过工学交替，学生能够尽快将所学专业知识和能力与生产实际相结合，实现在学期间与企业岗位的零距离接触，让学生能够在数控学习的后期，深入企业进行真实的岗位模拟，利用互联网在网络上进行实习活动的申请，然后借助互联网让更多的企业看到自己的实习申请。
当然，借助互联网 实训的活动还可以让学生的实习活动汇报及时反馈到学校辅导员，然后进行数控操作技术的及时指导。
4 结语
综上所述，“互联网 实训”在数控专业教学中的应用，要实现行业和学校互联互通，互联网平台技术的开发，最终实现实训教学模式的形成。
参考文献
[1]杨建平.利用Packet Tracer构建计算机网络实训教学平台[J].信息化建设，2015（11）.
[2]江兴松.以系部网站为平台构建“网络编辑”实训体系的探索[J].新闻世界，2016（1）：79-81.
[3]郭文一.电子类专业实训体系的构建途径分析[J].才智，2016（4）.