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亚麻是重要的纺织原料，同时对亚麻种植户的增收，亚麻产区的经济发展具有一定的意义。然而，亚麻加工过程中产生的各种废物，特别是沤制废水给环境带来了较为严重的污染。亚麻沤制废水（下文简称沤麻废水）的处理目前尚处于探索过程中，进行这方面的研究，如果能取得积极的进展，将有助于亚麻产业的发展和对环境的保护。总结了已有的沤麻废水的处理方法，主要有气浮／氧化沟／稳定塘工艺，UASB-MBR联合工艺，接触氧化法，电催化氧化法等。由于亚麻沤制废水是高浓度有机废水，同时考虑到亚麻生产企业的经济技术条件和生产特点，选用了虽然占地略大但耐冲击负荷能力强，运行稳定，管理操作较为简单的水解酸化／氧化沟工艺。为强化处理效果，采用了生物制剂添加技术，在污泥培养过程中投加了微生物水处理剂液可清（ACF32）作为菌种。液可清（ACF32）含有32种细菌，包括假单胞菌，紫色硫细菌，红螺菌，硝化细菌等，能够用于处理高浓度有机废水。同时简要综述了生物制剂添加技术，包括它的提出和发展，生物制剂在水处理中的工作机理，使用方法，优点和问题等。试验中，水解酸化池和氧化沟的有效容积分别是20L和53L，氧化沟的曝气方式为鼓风曝气，采用推流泵使废水在沟内循环流动。水解酸化池的污泥和氧化沟污泥均采用培养和驯化同步的方法，培养过程中间歇进水，间歇出水。结果，经过约90天，水解酸化池的污泥培养成功，MLSS达到20000mg／L左右。氧化沟污泥经过大约30天培养成功，微生物生长状况良好，MLSS达到4000mg／L左右，沉降性能良好。污泥培养完成后，即连续进水、连续出水，进水量为13L／d，共连续运行20天。氧化沟的污泥龄为30d，曝气量为173L／h。由于试验用水的pH值较低，在进入水解酸化池前，将其调节至6.5左右。系统进水的COD在6566.8-6925.6mg／L之间，TN在190.1-203.5mg／L之间，TP在14.5-15.3mg／L之间。最初几天出水有略有波动，在逐渐稳定后，系统出水的COD在169.1-289.6mg／L之间，达到了GB8978-1996中的二级排放标准。水解酸化池对COD的去除率平均为57.0％，系统的去除率保持在90％以上。系统出水TN的平均值为24.3mg／L，水解酸化池和整个系统对TN的去除率分别平均19.6％和84.7％。水解酸化池对TP没有去除，系统出水TP的平均值为3.5mg／L，虽然没有达到相应的排放标准，但仍有较高的去出率，平均为83.2％。系统进水的色度在790-860之间，出水在120-290之间。系统进水的pH值在5.23-5.97之间，出水在8.52-8.85之间。所求得的产率系数和衰减系数分别为：Y=0.6824kgVSS／kgCOD，Kd=0.0467d-1。