目前，全国大部分制革企业水污染物排放按照国家行业标准执行，但随着全国各地水污染物排放标准的提高，特别是河北省针对制革及毛皮加工企业出台了相关公告，要求直排企业相关指标按《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准排放，部分企业面临停产关门的境地。
　　制革企业废水是较为典型的难降解的工业废水，具有污染物含量高、色度高、含盐量高、难生物降解等特点。目前水中污染物指标，除CODCr外的其它指标均能通过常规生物+物化处理工艺达到一级A标准。CODCr在整个处理过程中，可生物降解部分在生物处理池基本降解完，二沉池出水可生化性极差，常规工艺不能有效的对有机物进一步降解，因此，选择合适的深度处理工艺对废水能否达标排放极为关键。山东某制革企业废水处理工程深度处理采用芬顿+BAF处理工艺。
　　本次研究先通过单因素实验，确定了此种废水芬顿氧化反应最佳的控制条件，经批量实验验证后应用于实际工程，再通过实际工程根据效果进行调整，得到应用阶段的最佳控制条件为pH=4，FeSO4?7H2O∶H2O2=2.75，H2O2∶CODCr=1.75，反应时间为1小时。本研究也通过正交实验分析验证了芬顿反应四个影响因素对反应的影响顺序为H2O2投加量＞FeSO4投加量＞反应时间＞反应前pH。基于以上实验结论对芬顿氧化和BAF工艺进行联合运行，验证了处理效果，芬顿氧化工艺对制革废水二沉池出水CODCr去除率平均为52.3%，出水平均CODCr为92mg/L，出水色度平均在20倍以下；基于此效果BAF对CODCr去除率平均为55.8%，出水平均CODCr为42.8mg/L；CODCr和色度指标完全达到一级A标准。另外工程中也对芬顿氧化工艺提高废水可生化性的效果进行了研究，B/C比提升最大值为21.3%，平均值为16.9%，为后续BAF深度生化工艺的运行打下基础，为最终出水达标提供了保障。本研究通过实验和工程中应用效果分析，并结合工程成本分析，验证了芬顿工艺在制革废水深度处理中起到了关键作用。