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磷石膏作为一种工业副产品由于其产量大而又得不到有效处理,因此对环境造成严重污染。而通过和矿渣、钢渣、水泥熟料复合而制备过硫磷石膏矿渣水泥是磷石膏最有效的资源化利用方法之一。在研究过硫磷石膏矿渣水泥混凝土耐久性过程中发现其抗碳化性能表现较差,而混凝土的抗碳化性能对其在工程上的应用是极其重要的。因此研究过硫磷石膏矿渣水泥混凝土的抗碳化性能是十分必要的。 本文研究了不同湿磨磷石膏改性工艺对过硫磷石膏矿渣水泥混凝土抗碳化性能以及力学性能的影响;通过设计正交试验来分析水胶比、磷石膏掺量以及胶凝材料用量对过硫磷石膏矿渣水泥混凝土抗碳化性能的影响规律;通过对比分析在不同 CO2浓度下的碳化深度数据来选择适合过硫磷石膏矿渣水泥混凝土抗碳化性能的评价方法;研究了不同养护条件对混凝土抗碳化性能的影响。通过试验研究表明: 1.在磷石膏的预处理过程中干磨或湿磨对过硫磷石膏矿渣水泥混凝土的性能影响不大。在湿磨工艺中,主要影响因素为所掺矿粉的细度和水固比,磷石膏的最佳湿磨工艺参数为:磷石膏湿磨配合为45%磷石膏:3%矿渣粉:2%钢渣、水固比0.8、湿磨时间20min、陈化时间24h。 2.水胶比和磷石膏掺量是影响过硫磷石膏矿渣水泥混凝土抗碳化性能最主要的因素。磷石膏掺量越大混凝土越容易碳化,水胶比为0.4时混凝土的抗碳化性能要优于0.35和0.45的水胶比。 3.在20%CO2浓度下混凝土的碳化深度与抗压强度之间有着较好的线性关系,其相关系数R2随着磷石膏掺量的增加、水胶比的降低而变大。 4.在20%CO2浓度下进行加速碳化试验不能准确反映过硫磷石膏矿渣水泥混凝土的抗碳化性能,而混凝土在3%CO2浓度下的碳化深度发展规律与自然碳化情况一致。 5.过硫磷石膏矿渣水泥混凝土的抗氯离子渗透性能与抗碳化性能有一定的相关性,且随着磷石膏掺量的增大而降低。 6.不同养护条件对过硫磷石膏矿渣水泥混凝土的抗碳化性能和力学性能影响差别较大,标准养护对其强度发展最有利,饱和石灰水养护能适当改善其抗碳化性能,自然养护下混凝土的抗碳化性能和力学性能最差。 7.过硫磷石膏矿渣水泥与硅酸盐水泥复合制备混合水泥砂浆早期强度略有提升,但后期强度明显低于过硫磷石膏矿渣水泥砂浆。在20%CO2浓度下复合水泥砂浆在各龄期的碳化深度要明显低于过硫磷石膏矿渣水泥砂浆。