本文以华南地区盛产的木薯淀粉作为原料,FeSO4、H2O2和醋酸乙烯酯分别作为催化剂、氧化剂和酯化剂,添加复合助剂,合成了高性能氧化醋酸酯淀粉粘合剂。从提高贮存稳定性和干燥速度出发,采用正交实验优化,得到合成最佳工艺条件。最佳工艺参数分别为:氧化过程,催化剂用量0.1 %,pH=10,H2O2用量6.0 %,反应温度为50℃;酯化过程,反应时间1.5 h,酯化剂用量5.0 %,反应温度为35℃,pH=9。探讨了改性木薯淀粉和不同取代度的氧化醋酸酯淀粉的糊凝沉性质:淀粉经过氧化酯化后,糊凝沉性质得到较大的改善,从60 %下降到42 %;且随着取代度的提高,糊凝沉性质也呈下降趋势,从50 %下降到40 %。最后还探讨了助剂对粘合剂干燥速度的影响。此外,本文研究出另一种适用于高速贴标机的标签粘合剂来取代传统的贴标用粘合剂,在综合对比传统粘合剂成本低而酪蛋白系列粘合剂性能好的基础上,采用新的方法和工艺,以木薯淀粉作为原料,在上述改性氧化淀粉的基础上,与高分子化合物再经由酯化、交联、接枝共聚和共混的改性方法得到杂化淀粉胶粘剂,旨在提高淀粉粘合剂的耐水性能,其综合性能达到酪蛋白系列粘合剂的标准,而价格却与传统粘合剂不相上下的高级贴标用粘合剂。经氧化的木薯淀粉,以H3PO4作催化剂,加入甲醛和脲素进行反应后,再分别与苯丙乳液、脲醛树脂、改性脲醛树脂、苯丙乳液和改性脲醛树脂混合液进行杂化合成高性能的标签胶粘剂,其耐水性得到不同程度的提高。脱标时间从原来的2h,分别提高到6h、24h、48h和73h,能满足现代标签胶的要求。并利用傅立叶红外光谱分析了杂化过程中发生的基团变化。