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本文以Mg-13Zn-17Y合金为研究对象,采用OM、SEM、TEM、XRD以及EDS等手段来分析测试合金的显微组织和物相,研究压力的变化(常压、1GPa、2GPa、3GPa)对合金凝固组织、物相以及力学性能的影响。结果表明:铸态均匀化后Mg-13Zn-17Y合金组织由α-Mg、14H和Mg24Y5组成,α-Mg固溶体以树枝晶的形态生长,14H相则为板条状。常压固溶Mg-13Zn-17Y合金组织由α-Mg和14H组成,α-Mg固溶体也是以树枝晶的形态生长,14H仍为板条状。随着固溶时间的增加,α-Mg的枝晶臂长度逐渐减小,14H也由宽板条变成了细板条。高压固溶后Mg-13Zn-17Y合金组织由α-Mg、14H以及S相组成。随固溶压力的增加,组织中α-Mg的枝晶臂长度增长,14H相由宽板条状变成细板条状,S相则是由细片状变成细针状。α-Mg固溶体中Zn原子的含量随固溶压力的增加逐渐增加,由1GPa时的1.43at%增加到了3GPa时的2.25at%,而Y原子的含量却逐渐减小,由1GPa时的3.11at%减少到了3GPa时的2.64at%。低过热度1GPa和2GPa压力凝固的Mg-13Zn-17Y合金组织由α-Mg和S相组成,α-Mg以枝晶形态生长,一次枝晶臂和二次枝晶臂都较短,S相和α-Mg形成共晶层片组织,并相互交错连接成网状。凝固压力为3GPa时,合金组织由α-Mg、14H以及S相组成。随压力的增加,合金组织中S相的体积分数逐渐增加。高过热度1GPa和2GPa压力凝固的Mg-13Zn-17Y合金组织是由α-Mg和S相组成,S相和α-Mg以共晶层片状生长。压力为3GPa时,合金组织由α-Mg、14H以及S相组成,在S相的周围有少量14H生成。随凝固压力的增加,合金的抗拉强度呈增大的趋势,在2GPa时达到最大值,合金的弹性模量和显微硬度逐渐增加,合金的断裂方式由解理断裂逐步的趋于准解理断裂。