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富氧燃烧技术是一种可以直接捕集CO2和综合控制污染物排放的洁净煤发电技术，而空分制氧导致了其经济性的大幅下降。为了寻求一种投资能耗低，经济性更好的CO2减排技术，本文提出了微富氧燃烧技术。微富氧燃烧是一种新型CO2减排技术，为空气+纯氧助燃模式而不是富氧燃烧中的纯氧助燃，目的是提高CO2减排经济性。本文针对微富氧燃烧下烟气组分（约30~40%CO2），利用填料塔进行了氨法脱碳实验研究，考察了CO2浓度、氨水浓度、溶液pH值、氨水流量、填料高度、烟气温度、气体流量等因素对脱除率的影响，并进行MEA实验对比。结果表明：当氨水浓度大于4%时，常规烟气（15%CO2）和微富氧燃烧下烟气（35%CO2）的CO2脱除率分别为94.65%和94.36%，相差不多；随氨水浓度、pH值、氨水流量以及填料增加，脱除率均升高，但在pH=10.5时，脱除率出现一定波动；随烟气温度增加，CO2脱除率先升高后降低，最佳烟气温度为50℃；随烟气流量增加，脱除率降低。在可比条件下，通过实验对比，得出氨水比MEA脱碳效率更高。与富氧燃烧技术相比，微富氧燃烧方式下所需纯氧量与循环烟气量更低，因此空气分离装置及循环风机的投资与能耗降低。与常规燃烧相比，微富氧燃烧方式下进入CO2捕集装置的烟气量大大减少，有利于缩小吸收塔和再生塔的体积和降低能耗。根据实验结果，利用IECM软件，结合经济性模型，对微富氧燃烧下烟气的氨法脱碳进行了经济性评估，得出微富氧燃烧下氨法脱碳的CO2减排成本为201.91元/t，而常规方式下氨法脱碳和富氧燃烧分别为248.18元/t和206.21元/t，分别降低了约46.27元/tCO2和4.3元/tCO2。