DSG’槽式太阳能发电技术，简化了传统槽式太阳能热利用的系统结构，提高了整个集热系统的光热转化效率，是当今研究发展的新方向。本文实验及理论研究了DSG集热器热效率及集热金属管周向温度分布，对于降低集热管温度和周向最大温差以延长涂层寿命、减少集热管的热损及热应力等DSG关键技术的发展有着重要的意义。　　 本文建立DSG槽式太阳能热效率及集热金属管壁温度测试实验台，分析了不同工况对DSG槽式集热器热效率及管壁温度的影响，实验表明：太阳辐射强度和工质流速对集热器热效率影响较大；当太阳辐射强度从200W/m2变化至600 W/m2时，热效率从44％提高至54％，壁面温度增加了7K；工质流速由0.4 kg/s变化至1.2 kg/s时，热效率提高了近3个百分点。　　 拟合并验证了以金属管壁温为基准的热损计算公式，分析表明：热损随着壁面温度呈指数规律提高，集热金属管壁面温度从100℃增加到300℃时，热损从5 W/m2增加到35 W/m2左右；热损与环境风速成线性关系，环境风速从0增加到10m/s时，热损由19W/m2增加至31 W/m2；当环境温度由273K变化至303K时，热损只降低了3 W/m2左右。　　 以DSG集热管为研究对象，总结出管内工质流态为分层流、环状流的临界质量流速值及其传热系数，建立了集热金属管导热传热模型，并对物理模型及控制方程进行网格划分和离散，得到多元非线性方程组，采用最小二乘法对其进行求解。计算结果与本文实验及Eck实验进行了比较，相对误差在10％以内，验证了数值模拟的正确性。　　 利用数值模拟，研究了集热管内工质三种流态下周向温度分布及太阳辐射强度、工质流速、环境风速、环境温度、金属管材质等对金属管周向温度的影响。研究表明：在7MPa下，环状流的金属管壁周向温度的最大温差最小，约7-12℃左右；分层流的最大温差次之约为12-22℃左右；而饱和蒸汽段最大温差最大达到30-35℃左右。太阳辐射强度对金属管壁面最高温度的影响较大。当辐射强度从200W/m-2变化至800W/m2时，饱和蒸汽段、分层流、环状流最高温度分别提高了30℃、15℃和8℃左右；集热金属管材质对周向温度分布影响较大，将铁材改为铜材时，饱和蒸汽段最高温度从346℃降为338℃，最大温差从26℃降至10℃左右；工质流速对金属集热管壁面温度有一定的影响，当流速由0.8kg/s提高至1.2kg/s时，金属管周向最大温差由11℃下降至8℃，光斑处的最高壁温由321.5℃下降至318.7℃。