注塑模具的结构、成型方法、加工、拆装等内容复杂多样，其中的许多知识点难以用单纯的语言文字来解释，初学者很难快速的掌握这些知识。基于三维CAD/CAM软件NX，利用Moldflow分析软件分析优化注塑成型工艺，利用VRML语言实现模具的拆装过程，形成一套完整的注塑模具教学系统。本文结论如下：（1）通过Moldflow建立注塑模注塑成型所需的浇注系统与冷却系统，指定材料与和工艺实现其注射成型仿真并分析其结果的可能性。建立正交试验，对成型结果加以优化，得出影响注射成型结果如翘曲、气穴、熔接痕等的影响因素。可视化技术可以直观的观察注射时塑料熔体的成型及缺陷产生的过程，将其与Moldflow做出的注射成型仿真相互对照，便能将理论与实际结合起来，有利于初学者更加真实的了解注塑模具工作过程。（2）通过NX CAM模块，实现了注塑模具数控代码的编制和加工过程的仿真模拟。利用基于成组技术的CAPP技术，根据模具零件的材料、结构加以分类，建立加工工艺模板。利用CBR技术，根据要加工零件和工艺模板的相似度，快速得到零件加工的标准工艺模板，编辑形成其加工工艺，该方法有利于初学者依案例的形式进行推理，快速掌握和提高注塑模具数控加工技术。（3）基于NX环境下的模具装配模型，将各模具零件转化为“.wrl”格式的文件，利用VRML语言和VrmlPad软件实现了模具的拆装和开合模运动过程，模拟分析模具运动的干涉情况，装配运动过程可以单独在系统中使用也可以嵌入网页播放。