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近年来，随着金矿的大规模开采，易处理金矿资源日趋枯竭，品位低、含砷、硫、锑、碳等有害杂质较高的难处理金矿必将成为提金的主要原料。本文针对这一现状，提出了“加压氧化—氯化浸出”提金这一新思路和新方法。在这一新思路的基础上对含金硫化矿进行了提金工艺研究，并得出以下结论: (1)对加压氧化—氯化浸出过程中热力学进行了系统分析，为难处理金矿的加压氧化—氯化浸出提金提供了理论依据，确定加压氧化—氯化浸出提金的可行性及实验操作参数范围。 (2)以难处理金精矿为原料，考察了不同工艺条件对难处理金精矿脱硫脱砷效率的影响，得出加压氧化预处理优化工艺条件为:反应温度为180℃、精矿粒度为-0.075mm～+0.061mm、氧分压为1.0MPa、初始硫酸浓度为60g/L、液固比为4∶1、反应时间为120min、搅拌转速为600rpm，在该条件下难处理金精矿的脱硫率可达93.85％，脱砷率为96.11％。 (3)对加压氧化渣进行了氯化浸出实验。结果表明:加压氧化渣的浸出性能均高于原矿。金氯化浸出过程的优化工艺条件为:pH值4、电位1.0V以上、NaCl浓度75g/L、液固比4∶1、反应温度40℃、搅拌速度300rpm、反应时间120min，此时浸金率达到96.54％。 (4)加压氧化渣氯化浸出的动力学研究表明:氯化浸出过程符合“未反应核收缩模型”的内扩散控制的动力学过程，其反应活化能Ea=9.80kJ/mol，表观反应级数n=0.3215，反应速率常数与温度的关系式为:lnk=-1.1787×1031/T-1.95094