近年来,三维编织RTM的成型工艺制备的树脂基复合材料在很多的国防军工领域被广泛的使用,但在水下环境的叶轮,没有发现相关的报道,本课题开展了三维编织整体成型预制体和RTM工艺应用于水下叶轮的设计和生产的研究。本文从工作中所遇到的实际问题出发,结合三维编织工艺与树脂传递模塑成型两大工艺,系统的研究了叶轮产品的一般工艺设计流程和相应的制备环节。开展了RTM流道的优化和RTM注射中压力与辅助真空度的选择,从叶轮三维编织预制体的实际制备、RTM注射成型模具的设计加工,以及叶轮产品的RTM工艺试验等方面展开了相应的研究。通过对三维编织预制体成型的纤维种类、工艺方法等分析,结合叶轮制品的特殊结构特点,创新地将不同三维编织方法相结合,同时进行了叶轮预制体整体成型的叶根的结构设计,满足了叶轮三维编织预制体的整体性要求。并在此基础上进行了小批量的试制。此外,本文研究了叶轮RTM模具的一种设计方法,并进行了实际加工,用于RTM工艺试验的研究工作。通过RTM的工艺研究获得了可以指导叶轮类制品RTM的基本注射流道的方向设计、RTM注射压力1 bra和RTM辅助真空度700 mmHg等工艺指标。最后按照相应的优选工艺参数制备最终成品叶轮,并进行主要的产品性能检测,包括叶轮的整体尺寸、声学性能和叶轮叶片的力学性能检测三部分。结果表明,按此工艺要求生产的叶轮样件能满足产品级别检验的指标,可以通过产品级别的验收,为后续叶轮产品的开发提供了合理的工艺指导体系。文中有图43幅,表17个,参考文献56篇。