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铝合金具有比强度高、热膨胀系数小、耐磨耐蚀性好等特点,广泛应用于汽车、航空航天、机械电子等领域。采用传统的铸造方法制备复杂形状的铝合金零部件存在生产周期长、成本高、材料利用率低,以及无法成形复杂内腔铝合金结构件等突出问题。激光增材制造技术基于“离散-堆积”原理,是将快速成形技术与激光熔覆技术相结合的先进制造技术,可实现复杂结构铝合金件的快速成形。由于铝合金自身具有密度低、流动性差、易氧化、反射率高和传导率高等特点,目前采用激光增材制造技术成形铝合金存在成形质量差,容易产生球化、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。本论文针对铝合金激光增材制造存在的核心问题,重点分析了基材和加工工艺参数对激光增材制造Al-12Si合金组织和性能的影响,讨论了加工工艺参数和热处理工艺对激光增材制造Al-12Si合金的显微形貌、物相分布以及减振性能的影响。通过研究在Al-12Si合金、Ti6Al4V合金以及纯Ni基材上激光沉积Al-12Si合金的形貌、组织、性能,发现在纯Ni基材上成形的Al-12Si合金综合性能最佳。通过对激光增材制造Al-12Si合金工艺参数的研究,获得了最优的工艺参数窗口:激光功率:600 W到800 W;激光扫描速度:10 mm/s到12 mm/s;粉末送粉率:2.5 g/min到3.2 g/min。同时,研究了不同激光扫描路径对激光增材制造Al-12Si合金组织、性能的影响,研究结果表明激光沿单一方向路径扫描时Al-12Si合金激光沉积显微组织、性能最优。通过采用金相显微镜、电子扫描显微镜对激光增材制造Al-12Si合金显微组织进行表征,结果表明激光增材制造Al-12Si合金沉积层顶部显微组织发生了柱状晶向等轴晶转变,微观结构主要由球状或纤维状Si颗粒和细胞状结构的初生Al组成,且大部分Si颗粒包围在初生Al边界,部分Si颗粒被固溶到Al基体中形成Al-Si固溶体。此外,对激光增材制造Al-12Si合金的力学性能进行检测,结果表明激光增材制造Al-12Si合金的强度和韧性均优于铸造Al-12Si合金,其中拉伸强度提高了15.6%,延伸率提高了6.25%。同时,研究了热处理工艺对激光增材制造Al-12Si合金显微形貌、物相分布、减振性能的影响。研究发现,在500℃下不同保温时间热处理后,激光增材制造Al-12Si合金微观组织中的Si颗粒随着保温时间的延长逐渐从Al-Si固溶体中析出并长大,并均匀分布在Al基体中,使得激光增材制造Al-12Si合金强度降低,韧性提高,减振性能提高。本文通过对激光增材制造Al-12Si合金基材和工艺参数的研究,成功的在纯Ni基材上制备出性能良好的Al-12Si合金成形件,阐释了基材、工艺参数以及热处理工艺对激光增材制造Al-12Si合金的影响。