论文部分内容阅读
制药废水有机物和氨氮含量高、硫酸盐浓度大、pH为碱性（pH为11-13.5），常规处理技术工艺流程长，处理效果欠佳。针对这些问题，本课题组前期研发了碳氮硫共脱除工艺系统，通过硫酸盐还原（SR-CR）单元、反硝化脱硫（DSR）单元和氨氧化（AN）单元三部分的优化组合，可以实现含硫含氮有机废水达标处理，有机物、硫酸盐和氨氮的有效去除，同时硫酸盐可以转化单质硫，实现废水的资源化利用。本课题针对碳氮硫共脱除工艺系统处理7-ACA生产废水的启动运行展开研究，探讨了各个单元的启动运行，提出高效的启动方式；各单元完成连接之后，考察不同进水pH对系统碳氮硫污染物去除的影响，确定启动期间合适的进水pH值，为实际工程中碳氮硫系统的启动运行提供支持。硫酸盐还原单元启动时，反应器构型选用EGSB反应器，接种污泥选用硫酸盐还原污泥，稀释废水中添加乳酸钠，可以实现该单元的成功启动，启动时间为25天，COD去除率为78%，硫酸盐去除率为82%。反硝化脱硫单元的反应器构型为EGSB反应器，接种污泥选用硫酸盐还原污泥，进水为硫酸盐还原单元出水，启动后硝酸盐去除率为100%，硫化物去除率为100%，COD去除率为41%。氨氧化单元启动时，首先利用生活污水驯化活性污泥的硝化作用，之后将反硝化脱硫单元出水作为进水，启动后氨氮去除率为93%，COD去处理率为50%。考察不同进水pH（6.5-8.5）对硫酸盐还原单元对碳的去除、硫酸盐还原、VFA的代谢和产甲烷的过程的影响，对硫酸盐还原和产甲烷效能方面影响较大，当进水pH为8.5时，硫酸盐的去除率最高。对于碳氮硫共脱除工艺系统，不同的进水pH对氮污染物的去除影响较小；当pH为8.5时，单质硫转化率最高，废水经过反硝化脱硫单元处理后单质硫转化率为60%，经过氨氧化单元处理后，单质硫转化率为40%，因此，单质硫回收单元应设在反硝化脱硫单元之后，氨氧化单元之前；在进水pH为8.5时，系统对硫酸盐和有机物的去除率最高，COD、硫酸根、氨氮、总氮的去除率分别为89%，41%，93%，71%。碳氮硫共脱除工艺系统处理制药废水时，在进水pH为8.5的条件下，依次启动各工艺单元，实现整个系统的成功启动，无须调节至中性，减少处理成本。