5xxx铝合金板带材已被广泛的用于包装材料和3C产品,下游用户对5xxx铝合金板带材使用过程中,发现板型、表面缺陷以及力学性能不足等缺陷会影响相关产品的生产效率和质量。结合作者所在公司主要5xxx产品的特点以及下游客户反馈,本文主要研究影响下游用户产品的5xxx铝合金板带材的主要缺陷和检测方法,以及相应控制工艺。旨在提高企业相关产品的成品率,提高企业的经济效益。本文主要通过对罐盖用5xxx铝合金板带材板型及黑线缺陷的检测,确定了这两种缺陷的检测分级标准,并据此为生产工艺的改进提供了依据,显著减少了作者所在企业因这两种缺陷造成的不良品率。本文还通过对3C产品用5052铝合金进行成分和制备工艺优化,改善了该产品的力学性能,显著的降低了所在企业该产品因力学性能不足造成的不良品率。获得的主要结论如下:（1）罐盖用5xxx铝合金板型的检测标准为:在成品中取6张800mm长的样品通过测量,当所有样品S弯合格、边角高度;≤6mm、纵向弯曲度≤50mm、对称性≤5mm时,能够满足后续波剪生产的要求。（2）沿轧制方向取500-600mm的冷轧产品试样经阳极氧化后,若板材表面基本不无黑条或少量长度小于1mm的黑条时,冷轧罐盖产品可以进行下一步的生产工艺;若板材表面有大于1mm的黑条时,冷轧板材不能进入GL产品的下一步生产工艺流程,只能用于生产其他普同产品;若板材表面有大量长度远大于1mm、长且粗的黑条时,应该停机进行检查设备和工艺调整。（3）添加微量Mn、Cr元素的5052铝合金,经热轧冷轧,再经290℃、2h的稳定化退火后的抗拉强度为235MPa,屈服强度为185MPa,延伸率为11.3%,能够满足下游企业对3C产品力学性能的需求。