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通过在中高Mg含量的铝合金5083和5A06中添加稀土元素Er可以有效地改善合金的组织和力学性能。为了获得强度较高且稳定，耐晶间腐蚀性能良好的含Er中高Mg铝合金板材，就需对合金进行稳定化退火处理。本文对放置约6个月之后的不同冷变形量的5E06合金和新的5E06合金以及82％冷变形的5E83合金进行了不同温度不同时间的退火处理，然后通过硝酸失重实验测试不同变形量的合金在不同温度的晶间腐蚀敏感性，通过浸泡实验测试82％冷变形的5E06合金在240℃退火后的剥落腐蚀性能。实验结果验证了放置约6个月之后的82％-5E06合金在240℃退火后的稳定化效果并探索了其它变形量的5E06合金的稳定化温度。通过晶间腐蚀敏感性的最短退火时间-退火温度曲线和最短退火时间-稳定化退火时间曲线，得到了82％冷变形的5E83合金的稳定化工艺制度。利用金相显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)对合金典型状态的腐蚀形貌和微观结构分别进行了研究分析。 对于82％冷变形的5E83合金，按照合金晶间腐蚀敏感性的最短退火时间-退火温度曲线，125℃～210℃为合金敏化温度范围;220℃～230℃属于合金的稳定化退火温度。依据合金晶间腐蚀敏感性的最短退火时间-稳定化退火时间曲线，3h～5h为合金的稳定化退火时间。基于以上实验结果和推论，最终确定82％冷变形的5E83合金的稳定化工艺为220℃～240℃退火3h～5h。 TEM显示，82％冷变形的5E83合金敏化态沿晶界析出连续β相，发生晶间腐蚀;而完全稳定化态的5E83合金晶界未见β相连续析出，只是在三角晶界和Al6Mn相界处有团状β相析出，此状态的合金完全耐晶间腐蚀。 对放置约6个月之后的82％-5E06合金在240℃退火后进行剥落腐蚀性能测试和硝酸失重测试。实验结果均表明该合金经240℃退火处理后有一定的稳定化效果，只是与6个月之前的结果相比，其稳定化退火的时间有所增加，稳定化的效果也变差。 82％-5E06合金在220℃、230℃、240℃和245℃退火处理后的硝酸失重实验结果和合金在不同温度退火1h的显微硬度测试结果表明，为了不显著降低合金的力学性能，82％-5E06合金的稳定化温度初选240℃～250℃，而220℃属于合金的敏化温度。TEM显示，82％-5E06合金敏化态沿晶界析出连续β相，发生严重晶间腐蚀。