压裂作业是油气田增产的一项重要措施，同时还可以改善油气层的导流能力，因此被各大油田普遍采用，在作业结束后产生大量的废液返回至地面，成为油田当前水体的主要污染源之一。目前国内外处理压裂液返排液的方法有固化法、微电解法、生化法、超临界水氧化法等方法，每种方法单独使用对废水处理都不彻底。与其他几种处理方法相比较，微电解法是一种既经济又高效的处理方法，但微电解法也存在自身的不足，如反应过程中铁表面容易钝化，铁碳容易板结，从而降低了处理效率。为了解决以上问题，本文提出了一套联合处理工艺即：氧化破胶-空化撞击流反应器结合微电解法-Fenton氧化法。本文把吉林油田1#压裂液返排液作为研究对象，进行了以下几方面研究：（1）联合工艺处理压裂液返排液机理研究及水样污染物分析。由水样污染物分析可知，压裂液返排液的CODCr值高达8910mg/L，固体悬浮物高达236mg/L，含油量高，粘度是水的3倍。（2）氧化剂筛选。研究发现，在同等条件下过硫酸铵破胶效果最好，处理后废水澄清透明，CODCr去除率可达34%。（3）微电解反应条件实验研究。确定了微电解最佳反应条件为：初始pH=2、铁碳质量比为4:1、t=120min。在此条件下CODCr去除率为36.5%。（4））空化撞击流结合电解法处理废水实验研究。研究结果显示，在上述反应条件一样的情况下，改用空化撞击流反应器，在t=90min时，CODCr的去除率已达到75.8%。（5）Fenton氧化的最优反应条件研究。确定的最优反应条件为：30%双氧水加入浓度为2mL/300mL，pH=3.0，t=60min时。在此条件下CODCr降低率为16.2%。研究表明该联合工艺对压裂液返排液具有很好的处理效果，经处理后废水总CODCr去除率达到92%。空化撞击流反应器结合微电解法二者具有很好的协同作用，与传统微电解相比，此方法不但使反应时间缩短25%，而且还使CODCr降低率提高5.3%。此外，铁碳微电解后废水中含有Fe2+离子，在后续的Fenton氧化中起催化作用，不必再加入含铁盐，可以节约成本。因此该联合工艺为处理压裂液返排液提供了一种既经济又高效的新方法，具有很广阔的应用前景，在不久的将来必将会给社会带来良好的经济效益。