大型堆取料机常用于大型散料搬运场所,设备体积庞大、吨位重、工作环境恶劣、作业区域广、堆取料作业能力大,用传统方式设计的堆取料机已经无法满足设备的正常运行。因此,本文以百矿新山铝产业园煤电铝一体化项目DQL1000/1000·35斗轮堆取料机的电气及控制部分作为主要研究对象,开展科学性研究。本文主要研究内容点主要围绕以下四个方面展开:1、中压供配电选型的合理性研究与分析计算。经过研究电力系统的参数,相对于在传统选型,此次除了对上机中压电缆的载流量、截面积等各项指标进行分析计算外,增加了热稳定计算,保证了在发生短路故障时电缆的承受能力。解决了长距离供电问题,有效的在抗短路故障方面上有了进一步的突破。对堆料作业和取料作业的负荷进行了分析,根据各项实际指标和结合环境等其他因素,明确计算出实际需求负荷,结合故障短路的计算,优化断路器和变压器合理选型,让性能参数更加准确,生产更加节能,安全性更高,经济性上也更加优越。2、堆取料机继电保护的计算与分析。堆取料机是一个有着完整供配电系统的设备,传统设计中往往忽略对配电系统的继电保护进行分析与计算,本文中增加对变压器与中压线路有选型与计算,而且还对其供电与配电系统中的变压器和线路进行过载保护、速断保护以及灵敏系数研究与分析,优化了方案,进一步验证了之前选型的正确性,这些都是优于传统设计中的。3、堆取料机控制系统的算法改进研究。文中对斗轮堆取料机的传统与改进控制算法都做了详细的介绍,从传统的机械方式调速取料扩展到具有PI调节的自动调速取料方式,自动堆料方式,建立了自动控制的模型,相对于传统的控制方式,优化后的数学模型的控制方式,在复杂工况下控制的更稳定,灵活且高效输出,减少产能消耗,提高了安全性。4、控制程序模块化的研究。通过程序模块化工作,实现减少重复性工作的目的,通过调用建立好的标准模块,减少对原程序熟悉以及编写时间,统一了程序编写的标准。让程序更加简洁与清晰,让编程更加快捷化,也让大家更容易接受。