反应及分离一体化是化工领域的一个目标，由于商业无机膜的出现，这个目标变得越来越现实。无机膜具有机械强度高，耐高温和耐化学腐蚀性好，能在苛刻的条件下应用的优点。而沸石膜不仅具有无机膜的一般性质，又兼有沸石分子筛所固有的重要特性，是理想的膜催化与分离材料，并成为无机膜研究的热点和实现膜催化的关键。目前大部分的膜反应器研究都是关于在可逆脱氢反应中分离氢以提高转化率。 苯乙烯是重要的基本有机化工原料，大量用于塑料和合成橡胶的生产。由于氢分子要比乙苯和苯乙烯分子小得多，可以预见它们之间有较好的分离系数，因而无机膜在乙苯脱氢制苯乙烯中的应用也就很自然的受到了较大的关注。 本论文建立了膜组件分立的沸石膜乙苯脱氢模试装置，年产量25吨。并用计算机对其进行了二维的模拟。在此模型中，考虑了乙苯脱氢的主要副反应。用差分法对其进行了求解，得出了固定床温度、乙苯转化率分布，选择性等结果。 论文还利用模型对乙苯脱氢过程的操作参数进行了考察，分析了反应温度、压力、水烃比等因素对乙苯转化率和选择性的影响，并对各参数进行了优选。为以后的实验和沸石膜乙苯脱氢的工业化提供理论依据。