我国路面基层主要选用水泥稳定碎石基层,我国对生态环境保护力度导致碎石供不应求。近年来,循环流化床（CFB）燃烧技术在我国广泛应用,每年CFB灰渣的排量可达1.2亿t,现亟需一条利用CFB灰渣的有效途径。本文提出利用CFB灰渣制备新型水泥稳定碎石路面基层材料,分析CFB灰渣物化性能,探究单/复掺CFB粉煤灰和CFB炉渣对水泥稳定碎石力学性能、抗裂性能、水稳性和抗冻性的影响规律,利用X射线衍射技术（XRD）分析水化产物种类和扫描电子显微镜（SEM）观看不同倍率下产物形貌。结果表明:CFB炉渣单掺量在30%～45%时,7d无侧限抗压强度均高于3.0MPa而低于5.0MPa,间接抗拉强度高于1.2MPa,满足底基层强度要求,当CFB炉渣单掺量为35%时,7d无侧限抗压强度较水泥稳定碎石降低了37%,90d无侧限抗压强度较水泥稳定碎石仅降低了19%,90d间接抗拉强度为1.5MPa。CFB粉煤灰单掺量为10%时,水泥稳定碎石体系7d无侧限抗压强度最高为6.4MPa,当CFB粉煤灰掺量为12%时,7d无侧限抗压强度为5.3MPa。CFB炉渣和CFB粉煤灰（简称CFB灰渣）复掺时,随着CFB粉煤灰掺量飞增加无侧限抗压强度先提高后降低,当CFB粉煤灰掺量为15%、CFB炉渣掺量为30%时,7d龄期时无侧限抗压强度为6.8MPa,90d龄期时无侧限抗压强度为10.6MPa。通过挑选力学性能优良的新型CFB灰渣水泥稳定碎石进行水稳定性试验和冻融循环试验,其中水泥稳定碎石水稳性为79%,单掺CFB炉渣28d水稳性为81.3%,复掺CFB灰渣时水稳性可达103.2%,单掺35%CFB炉渣、复掺15%CFB粉煤灰和30%CFB炉渣在浸水21d后无侧限抗压强度分别高于水泥稳定碎石3%、30%。水泥稳定碎石、水泥-CFB炉渣、水泥-CFB灰渣经过5次冻融循环试验后的BDR分别为89.7%、91.6%、94.4%。通过XRD和SEM分析可得,CFB灰渣水泥稳定碎石的主要水化产物为针棒状AFt、长柱状CaSO4·2H2O和纤维状C-S-H,但水化程度存在一定差异性,单掺CFB炉渣时,28d水化程度较复掺CFB粉煤灰和CFB炉渣时低且水化产生的胶凝物质量较少,即双掺CFB粉煤灰和CFB炉渣时水泥稳定碎石水化速率高,可促进路面基层材料早期力学性能发展。