钢绳芯输送带被广泛的应用于各个领域,成为承担运输任务的重要环节,其正常运行是保证安全、高效地生产的关键所在。钢绳芯输送带中横向断带事故的发生对其安全运行造成极其严重的影响,因此,人们积极的寻找高效准确的无损检测方法来对输送带钢绳芯的缺陷进行检测以防止事故的发生。　　 目前输送带钢绳芯的主要无损检测手段有漏磁检测和X光检测等,然而这些检测方法可以有效地发现已经发展成型的宏观和部分微观缺陷(如裂纹),但是对于钢绳芯的早期损伤,难以实现有效的评价,从而无法避免设备检修后由于意外的疲劳损伤发展而引起的恶性事故。因此,本文将能够对铁磁构件进行早期损伤检测的金属磁记忆检测技术应用于输送带钢绳芯的检测。　　 本文首先通过对钢绳芯输送带和钢绳芯的结构及在运行过程中的受力状态的研究,分析了输送带钢绳芯缺陷的形成原因。输送带钢绳芯的缺陷主要有接头抽动和断芯等,通过对钢绳芯和输送带的受力状态研究发现,钢绳芯受到拉应力、弯曲应力和剪切应力的作用,特别是在输送带经过辊筒时,钢绳芯还会受到交变剪切应力的作用。这就使得在钢绳芯中本身存在或因外力造成的应力最大处形成应力集中区,因此利用金属磁记忆技术可以有效检测钢绳芯的缺陷。　　 其次,本文分析了钢绳芯磁记忆检测中的影响因素,并利用爱德森生产的EMS-2003磁记忆检测仪对钢绳芯输送带进行了检测实验。通过实验发现在钢绳芯输送带的接头处,即使没有明显的钢绳芯抽动现象,也有应力集中区的存在,而在发生抽动得钢绳芯处有较大的应力集中现象,同时附近的钢绳芯也会出现应力集中区;而对于非接头区的钢绳芯缺陷对附近钢绳芯的影响较小,出现应力集中区的范围较小;通过这一特征提出了输送带接头的识别、接头抽动和钢绳芯断裂等损伤的检测方法,通过对现场在线检测实验验证了该方法的可行性。　　 最后,本文对利用小波分析对钢绳芯磁记忆信号进行特征信号提取进行了研究。分析了利用小波去噪参数的确定,研究了磁记忆信号的特征。进过研究发现磁记忆信号中应力集中区的磁信号为奇异点,而奇异点并不都是缺陷信号。应力集中区的磁信号的奇异性(李氏指数)和磁场梯度值成反比。本文还分析了磁记忆信号峰峰值、差分超限值和短时能量波动等信号特征,发现其都与梯度值成正比。因此,对于缺陷需联合多个信号特征共同评判。