车间内的粉尘污染问题会对工人的身心健康带来严重的危害，能导致尘肺病的发生。大港油田物资转运库水泥气力输送系统始建于20世纪70年代，投料车间的通风除尘系统原设计采用上吸式通风除尘系统，经过多年的使用，除尘效果非常差，基本处于报废状态，现在投料车间的粉尘污染问题相当严重。为了解决车间内的粉尘污染问题，对原来的通风除尘系统进行了改造，设计了新的通风除尘系统。新系统在自控装置的控制下自动运行，不仅解决了粉尘污染问题，而且自控装置提高了新通风除尘系统运行的可靠性，降低了输送系统操作的繁杂程度。主要研究内容如下：在分析车间环境中粉尘来源的基础上，介绍了瞬时点尘源和连续稳定尘源分别在静止空气、层流及湍流状态下的扩散模式和气流中粉尘颗粒的运动轨迹以及粉尘自重对粉尘扩散的影响；探讨了高处尘源粉尘扩散过程中，地面全反射、部分反射、全不反射情况下，粉尘的扩散模式。对车间内的粉尘污染问题进行系统的分析，得到了原系统造成粉尘污染的原因。设计新的通风除尘系统，对新系统的设计原理、工作流程、除尘效果进行分析和阐述，同时详细介绍自控装置的构成和在系统工作中的重要作用。重点研究在水泥气力输送系统中如何选择合适的风速来进行通风除尘，以达到最佳的除尘效果和节能效果；论述粉尘在通风管道中的受力情况和运动状态，得出粉尘和空气的两相流运动公式和风管内的阻力计算公式，得到选择适合的管道风速的方法。