本文通过对我国水泥工业现状的分析，比较了各种水泥生产方式的优缺点，进一步讨论了以窑外分解窑为代表的新型干法生产线技术优势、在中国的发展历程和存在的问题。本文通过讨论得出，以窑外分解技术为核心的新型干法，其生产方法是高效、优质、低耗、环保和设备大型化及自动化。它代表着我国水泥工业的先进工艺技术，也是我国水泥工业发展的方向。目前以新型干法水泥企业为中心组建的大型企业集团迅速成长，增强了行业的国际竞争力，在行业结构调整起着主要作用。新型干法水泥产量已占水泥总量的近20％以上，近期每年将以2000万吨以上的规模高速发展。大量新型干法水泥生产线的涌现，更需要一个完整科学的项目评价体系，综合分析各种技术优势、设备优势、资源优势，进行技术优化，改善新型干法生产线的综合经济效益。论述了新型干法水泥是改变我国水泥工业落后状态的唯一途径，新型干法水泥技术的优化和项目评价是发展新型干法水泥的有效手段，新型干法水泥优化的关键在于装备的国产化开发和项目的设计优化，新型干法水泥优化的基础在于建立和完善有针对性的项目评价体系、原燃材料测试研究分析体系和生产线专业化装备的研究评价体系，实现项目全过程的科学规划体系。 本文介绍了新型干法生产线的技术优化与评价的方式和方法是：可以通过项目专业化的研究不断推出适合不同情况、不同市场条件的优化项目，使项目在建设之前即具有较好的收益条件；可以通过对有针对性的原燃材料的测试和评价，并对项目装备进行优化和适当的调整，不使项目在建设后具有先天不足的瓶颈；可以通过专业化、国产化装备的优化开发和研究，使项目具有投资省的优势，并不断丰富专业化的技术资源，国产装备技术水平不断提高：可以通过优化设计，节省项目投资；可以通过不断创新的项目运作，培养项目管理专业化人才。 本文通过比较分析和研究提出了在新型干法水泥生产线的优化与评价过程中必须充分注意研究项目投资和技术水平的矛盾、优良设计指标和较低的运行指标间的差异以及低投资和高运行成本间的矛盾等多方面的问题。技术优化和创新是一个不断进取的动态过程，在水泥生产线的建设投资和评价分析上，需要认真考虑投资、运行、地域、环境、资源等综合因素。本文针对新型干法水泥项目，提出了项目的整体评价指标和体系，由“系统热耗和电耗”、“系统运行效率”、“人力资源效率”、“直接建设成本”、“直接生产成本”组成了项目评价体系，使项目规划和建设具有科学的评价和比较方法。分别建立了原料技术评价体系、烧成系统技术评价体系和粉磨系统的技术评价体系。并在此基础上提出：在目前国内的技术条件下，3200t／d级的生产装置，和5500t／d生产装置的优化配置，并对其生料磨系统和烧成系统进行了技术优化与评价。