玉米作为我国第一大粮食作物,其种植面积与产量均居我国首位。玉米机械化收获是玉米全程机械化中关键的一环,割台作为玉米收获机械的关键部件,影响着玉米机收的收获方式、收割质量、作业效率与性能。籽粒直收可以减轻农户的劳动强度,提高作业效率,是玉米收获的发展趋势。南方丘陵地区由于气候原因,在玉米进入收获期时,其籽粒含水率在25%以上,直收时会造成籽粒破碎过高,制约了南方地区玉米收获机械化的发展。本文通过研究湖南地区玉米农艺性状并对玉米割台进行优化与试验研究,主要研究工作与内容如下:（1）研究了南方地区玉米的农艺性状,对玉米茎秆进行了抗弯、压缩与切割试验,得到了其相关特性参数。设计了茎叶果穗混合脱粒试验,初步研究了含水率较高情况下籽粒直收的可行性,并对原割台进行田间性能试验,为割台优化设计提供参考。（2）基于割台功能,分析了割台结构,对割台关键部件进行了分析,确定各个部件运动参数之间的关系,建立相应的数学模型。对割台整体结构进行校核,对其能否满足玉米收获的要求进行了试验,确定了拨禾轮、接穗板、割刀的参数、结构。（3）分析了割台在工作时发生共振的原因与避免共振产生的条件,计算分析了收获机主要工作部件的激振频率,进行了割台框架模态分析,分析其前六阶模态的模态振型与固有频率,比较了相关工作部件激振频率与割台框架固有频率的关系,得出优化后的割台在工作过程中拨禾轮、往复式切割器与发动机运动产生的激振频率与割台固有频率之间不会发生共振。（4）运用Design-Expert软件设计曲面响应试验,探究拨禾轮安装的水平位置、拨禾轮高度、拨禾轮转速、割刀高度这些因素对割台收割效果的影响。实验得出割台在试验条件下的最优工作参数为:割刀离地高度X1=150 mm,弹齿尖距割刀高度X2=110mm,拨禾轮水平位置X3=750 mm,拨禾轮转速X4=48 r/min,并得到该参数下各评价指标的预测值,通过验证实验验证模型的可靠性。对原割台与优化后割台的实验数据进行比较,关键评价指标田间落穗率降低了19.91%,说明割台优化方案降损效果显著。