近年来,马铃薯的种植面积和年总产量都在不断增加,为了延长马铃薯的加工周期、保证贮藏期内的马铃薯品质、减少贮藏期病害,马铃薯收获后贮藏成为马铃薯产业发展的关键环节。目前,使用较多的马铃薯贮藏方式有通风库、冷库等,但存在着储量较小、自动化程度低、管理方式不当和贮藏效果不佳的问题,本文依托山东思代尔农业装备有限公司建造的马铃薯库房式贮藏库进行研究,重点对通风系统以及环境调控系统进行设计。主要研究内容如下:(1)对马铃薯贮藏库通风系统进行研究,该通风系统利用设置在贮藏库一侧的风道与条形通道实现下送上行的通风形式,并确定进气口的位置。根据马铃薯贮藏库所需的通风量来确定进气口的大小,为了防止进入的空气过冷冻伤马铃薯,增设混气仓以改善进入的空气温度。同时,对风机、加湿装置的相关参数的进行计算,使得通风系统更加合理,保证了贮藏库的通风效果。(2)根据马铃薯贮藏工艺条件,将西门子PLCS7-200作为控制核心设计马铃薯贮藏环境调控系统。通过分析系统调控的总体要求,给出了硬件系统和软件系统的设计,建立了该环境调控系统。该系统设置8个温度测点和2个湿度测点,并利用温度传感器、湿度传感器和CO2浓度传感器对贮藏库内的环境参数进行实时检测,当达不到系统设定的要求时,通过控制进出气窗的电推杆、风机、压缩机组以及加湿装置对马铃薯贮藏环境的温度、相对湿度以及CO2浓度等参数进行调控,使贮藏环境中的温度、相对湿度和CO2浓度等满足马铃薯的贮藏要求。(3)对马铃薯贮藏库环境调控系统进行试验。在试验中分别进行了分布测点精度测定试验、愈伤期温度测定试验、贮藏期测定试验以及马铃薯贮藏效果试验,试验效果表明:各测点的温度误差在-0.3～0.3℃,各测点温度极差为0.6℃,检测温度与真实温度之间基本一致,一定程度上改善了温度分布不均的问题;调控试验中,库内温度处在系统设定值的允许范围内,而库外温度对于库内温度影响较小,并且相对湿度控制在合理范围内,CO2浓度也在系统设定值之内,因此能够较好的改善马铃薯的贮藏环境。对马铃薯进行贮藏效果试验,试验中主要对马铃薯失重率、可溶性固形物以及色泽进行检测。贮藏120d的马铃薯失重率为3.7%,可溶性固形物含量在合理范围内变化,基本保持稳定,并且通过色泽观察,马铃薯保持较好的水分和光泽,获得了较好的贮藏效果,对于加快马铃薯产后愈伤、延长贮藏期、保证马铃薯贮藏期的品质有重要的意义。