航天科技的进步,航天材料轻量化被各国所关注。一方面轻量化可以减少燃料的浪费,另外有利于提高飞机的性能。铝锂合金具有轻质高强的优点,在航空航天领域中具有广阔的应用前景。通过喷射成形工艺制备2195铝锂合金,可有效减少合金的偏析问题,同时可以细化晶粒并改善合金性能。本文采用OM、SEM、XRD、TEM和力学性能测试等方法,研究了喷射成形2195铝锂合金在不同热处理工艺下,其显微组织变化与力学性能和耐腐蚀性能之间的关系。研究结果表明:挤压态喷射成形2195铝锂合金经过固溶处理后,第二相发生溶解,合金微观组织形貌得到改善,固溶强化实现力学性能提高。固溶温度相比于其他条件对固溶强化起决定性作用。经过515℃×40 min固溶处理后,合金微观组织和力学性能最佳,再结晶晶粒大小均匀,仅有少部分未溶的二次相分布在晶界上,合金的抗拉强度和屈服强度可分别达到475和460 MPa,伸长率为8.4%。材料固溶处理后经205℃×18 h处理达到单级峰值时效,其基体中存在螺型位错,在螺型位错上和位错间分布有一定尺寸由未溶溶质原子形成的颗粒簇团,与位错发生一定的交互作用,从而合金的强度有大幅度提高,其塑性降低。而材料单级峰时效后,2195铝锂合金的过饱和固溶体中会析出二次相主要是T1相。和固溶态相比,合金中的T1相明显增多分布在晶界边上,并在T1相四周生成少部分的PFZ无析出带。当随着时效时间的延长发生过时效,T1相长大粗化,并在其四周分布的无析出带发生了长大,因而电化学腐蚀性质差异大。材料在固溶态的耐腐蚀性能最佳,单级峰时效其次并优于过时效,原始挤压态材料的耐腐蚀性能最差。喷射成形2195铝锂合金T8时效的强化相为T1相、θ’相、δ’相,T1相作为主要强化相,随着时效时间的延长,δ’相减少,T1相长大,强度降低。时效前经过一定量的预变形,合金的强度有所提高,塑性有所降低。合金经515℃×40 min固溶处理后再经过7%预变形205℃×24 h条件的T8时效,其抗拉强度最高为561 MPa,屈服强度为558MPa,伸长率为1.6%,硬度为228 HV。