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镁合金材料的研究是当前人们关注的热点,特别是镁合金的强韧化问题。本文以AM50合金为基础,采用光学显微镜(OM)、带能谱分析(EDAX)的扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度计以及电子拉伸试验机等分析手段,系统地研究了添加不同含量的Al、Sr以及热处理工艺对AM50合金显微组织和力学性能的影响。研究结果表明:在钢模浇铸的条件下,AM系列合金的组织由α-Mg固溶体、Mg17Al12相和Al8Mn5相组成,随着Al含量的增加,Mg17Al12相增多,且有部分长大成为断续的网状组织。抗拉强度先提高后降低,延伸率不断减小。而合金的显微硬度随着Al含量的增加不断提高。在添加Sr后,合金的组织由α-Mg固溶体、Mg17Al12相、Al4Sr相和Al8Mn5相组成。当Sr不变时,随着Al含量的增加,Mg17Al12相增多,Al4Sr相不受其变化影响;抗拉强度先提高后降低,延伸率不断降低,显微硬度不断提高。而Al不变,Sr增加时,Al4Sr相增多变长,Mg17Al12相不断减少;抗拉强度不断提高,延伸率基本不变,而显微硬度则呈现先提高后降低的趋势。在铜模浇铸的条件下,所有合金的晶粒均明显细化。AM系列合金中,合金的组织由α-Mg固溶体和Al8Mn5相组成,只有AM90中出现少量的Mg17Al12相。随着Al含量的增加,抗拉强度和显微硬度都不断提高,但是延伸率不断下降。在添加Sr后,合金的组织由α-Mg固溶体、Al4Sr相和Al8Mn5相组成。随着Al含量的增加,抗拉强度和显微硬度均不断提高,延伸率呈现下降的趋势。随Sr含量的增加,抗拉强度先提高后降低,延伸率基本没有变化,显微硬度先升高后降低。对钢模和铜模浇铸条件下的Mg-x%Al-0.5%Sr合金进行了热处理,合金中的偏析消失,但是合金的显微硬度不同程度的降低了,只有时效处理后的Mg-9%Al-0.5%Sr合金显微硬度略高于铸态合金。