油田上应用较多的采油螺杆泵主要包括单头和双头单螺杆泵,其中双头采油螺杆泵的型线是由摆线型定转子骨线向外做等距曲线所得到的。类椭圆型采油螺杆泵的型线是由直线按外滚法直接包络形成类椭圆转子线型,再由转子按内滚法包络形成定子线型,其定转子的型线均是直接包络成型,不需做等距曲线来得到廓线,避免了打扣现象的发生。本文针对新型类椭圆型螺杆泵的过流面积、滑动速度、举升性能等进行了分析,为该型螺杆泵的设计、制造、应用等方面的进一步研究奠定基础。根据类椭圆型采油螺杆泵定转子线型的形成原理,给出了该型螺杆泵过流面积的理论计算方法。在螺杆泵定子内径确定的条件下,偏心距的大小直接影响螺杆泵定转子截面形状,进而影响螺杆泵的过流面积,通过对不同偏心距下过流面积的计算分析,得到了该型螺杆泵偏心距参数的优选范围。建立了该型螺杆泵定转子间的理论相对滑动速度计算解析式和运动仿真模型,分析了相对滑动速度的变化规律。运用ANSYS软件根据实际工况建立了类椭圆型采油螺杆泵的有限元模型,计算密封带上的接触应力。根据最小接触应力判断准则,确定密封带上的泄漏位置,将该泄漏区域作为研究对象,进行大量有限元模拟计算,得到螺杆泵低压腔室不同压力情况下对应的临界接触应力。对螺杆泵的压力传递规律分析得到举升压力的计算方法,计算了不同级数的举升压力,并与常规螺杆泵进行了对比。运用控制变量法对类椭圆型采油螺杆泵的举升压力进行了有限元模拟分析,通过分别计算不同偏心距、初始过盈量和导程条件下螺杆泵的临界接触应力,得到了举升压力分别与以上三个结构参数的关系曲线,对以上三个结构参数对举升性能的影响进行了分析。