氰化法作为黄金提取工艺已有100多年历史,但该法易造成环境污染和生态破坏,一些国家和地区已禁止使用氰化物提取黄金。研发无毒提金新技术,在有效开发利用金矿资源同时保持生态环境不受或少受污染对于金矿业可持续发展和保护产金地区生态环境十分迫切。在已研究过的氰化物替代试剂中,硫代硫酸盐提金法具有下列优势而备受关注：1.低毒,对环境友好；2.硫代硫酸盐对一些贱金属不敏感,特别是一些含炭、砷的金矿有较好的效果；3.浸金速度快,浸出率比氰化法高。4.硫代硫酸盐一般要在碱性条件下使用,对设备的腐蚀较小。然而硫代硫酸浸金技术离大规模产业化还有较大差距,硫代硫酸盐浸金体系涉及到金的氧化溶出和硫代硫酸跟离子的漯河反应,所以溶液化学十分复杂,并且还涉及硫代硫酸跟一些列自身的化学反应,连多硫酸根的化学性质不稳定,至今反应历程仍不完全清楚,导致试剂耗量大,金浸出液中金吸附回收困难。但国内外对硫代硫酸盐提金技术的研发一直还在继续,研究也不断深入。本论文以云南某金矿为研究对象,进行了硫代硫酸盐提金试验研究。通过理论分析与试验研究,得到了该金矿硫代硫酸盐最佳浸出工艺,金的浸出率达到94.3%。对于硫代硫酸盐浸金液中金的回收,提出了3种方案。1)树脂吸附法；2)活性炭吸附法；3)锌粉置换法(沉淀法)。论文试验中金的浓度采用原子吸收分光光度法(AAS法)测试,经过试验分析,选定了金的最佳测试条件：波长245.8nm,乙炔和空气流量2.35,10.56L/min,狭缝,2.8/1.34,火焰燃烧高度大约9cm。通过大量的试验研究,得到了云南某金矿最佳搅拌浸出条件：磨矿细度为-0.074mmm占95%,Cu2+浓度为0.005mol/L,乙二胺浓度0.06mol/L,硫代硫酸钠浓度为0.5mol/L, SAA15000g/t,搅拌速度为在此条件下金的浸出率达到94.3%。金浸出液中金的回收试验,首先进行了树脂吸附回收法,在实验室人工合成了一种树脂,该树脂是通过β-环糊精与环氧氯丙烷交联反应后,再与普通椰壳活性炭结合,获得了一种新型树脂,采用该树脂进行了硫代硫酸盐浸金出液中金的吸附试验,然而金的吸附率仅为10.5%,还有待继续研究；又采用D301大孔吸附树脂进行金浸出液中金的吸附试验研究,金的吸附率8.21%,效果不佳。氰化法的广泛应用得益于其浸金液中的炭浆法的应用。因此进行了活性炭及其改性对硫代硫酸盐浸金液中金的吸附性能影响的试验研究,试验结果表明,经过适当改性的活性炭对金的吸附率从9.5%提高到了28%,提高了近20个点,取得一定效果,但是离工业化生产还有一定的距离,有待继续研究。最后针对云南某金矿的浸出液,利用锌粉置换法进行回收试验研究,得到金置换率为97.2%。通过浸出和回收的试验,对硫代硫酸钠浸金有了更深入的了解,对以后硫代硫酸钠浸金的工业化有一定参考。