随着高精尖产品在世界范围内的平民化,以及以数控技术为主要标志的现代制造技术在各行各业的广泛应用,对数控机床的可靠性研究显得十分重要。但在一般的大中型企业或工科院校内,只在设备购进前期才看重质量,一旦设备购进后并超出保修期,对于设备的维修和维护便显得极为重要了,可见维修性研究不可忽视。但以往的科学研究都是将可靠性和维修性分开研究,这样就产生了一些科学死角。本课题则突破这种禁锢,在可靠性研究基础上进行维修性研究。即通过对现场采集数据的分析,计算出平均无故障时间并找出故障多发部位、分析故障原因,在此基础上制定定期维护计划,并建立备件库。这样不仅可以缩短维修时间还可以减少维修次数,在无形中提高了设备的平均无故障时间。而且能在生产过程中提高生产效率,减少维修成本,创造更可观的经济收益。