本文在对SAC公司及其战略合作供应商HF公司全面质量管理有充分了解的基础上，运用质量管理理论与工具，结合SAC公司外购产品发展部现状及战略合作供应商HF公司企业实际情况，对SAC公司外购产品发展部采购质量管理及供应商HF公司产品制造质量管理进行研究，提出了提高质量管理水平的要求和改进两者质量管理工作的方法和途径。质量管理工具运用案例中，根据提出的问题，进行了分析，并实施和评价了相应的改进对策。首先，本文在回顾HF公司质量管理现状的基础上，引出当前形势下中国制造企业面临的困境：行业内原材料成本上升，在国内制造的产品，往往产品质量较差，无法与国外质量管理水平较高的公司生产出来的产品抗衡。国内同行业同类产品互相恶性竞争、降价，压缩了制造利润，由销售环节产生的巨大差额利润流入国外公司口袋。国内制造企业在逐步向高端制造业转型的时候，基础却十分薄弱，生产产量在增加的同时，客户投诉也在不断累积，产品质量不稳定，引起客户强烈不满，拥有这些类似特质的HF公司面临着必须提高产品质量的局面。其次，本文在对质量管理理论研究的基础上，指出了SAC公司外购产品发展部在质量管理方面存在的问题，由于公司内部某些操作未被规范，导致了许多不必要的浪费和潜在的风险，需要提高采购方的质量管理水平，并指导战略合作供应商运用全面质量管理、质量管理改进理论，包括：因果图、SPC、CPK、5S等质量管理方法和工具，对下游OEM制造企业存在的问题进行分析并提出相关改进对策，通过落实质量管理基础工作，不断完善OEM制造企业的质量管理水平。SAC外购产品发展部通过对战略合作供应商有效开展质量改进活动，加强了本公司销售的产品的生产过程质量管理，稳定并提高了产品质量。笔者对HF公司质量管理体系改进工作进行了全面的参与和管理，在实践的基础上对企业质量管理改进工作进行了研究并提出了一些自己看法，努力探索质量管理提升思路，希望HF公司不仅能提高质量管理水平，同时也能提高公司自身的竞争力，并对SAC公司管理同类战略合作供应商制造企业起到一定的借鉴作用。