随着纺织技术水平的不断发展和生活水平的快速提升，消费者对服装面料的美学、舒适性等的要求也愈来愈高。面料的舒适性是一个复杂的系统，包含的因素较多，而织物的热舒适性作为影响面料舒适性的重要因素之一，近年来一直被学者们重视和研究。此外，具有高粘附性的多巴胺，能使织物表面呈正电性的阳离子改性剂和相变调温微胶囊也被广泛应用于材料表面改性。
　　本课题分别从物理构建和化学改性两个方面入手，制备了具有热调控功能的织物并对其进行了测试，研究了织物的热传递性能，主要工作和贡献如下：
　　（1）采用不同原料、不同性能的面料，使用热熔胶进行层压复合制得了层压织物。对层压织物进行保暖性、热阻测试，探讨了不同层压层数、接触面对织物热传递性能的影响和规律。测试结果表明，织物保温率随层压层数增加而增大，对两层层压织物，外层织物对整体保温率至多贡献70%的作用。采用不同原料的面料进行层压复合制得的层压织物，其正反面的保暖性不同，穿着时，可选用两面性能不同的织物进行热调控。对于多层织物，不同织物组分的保暖性能要优于含相同组分的层压织物。此外，多层层压织物的热阻要比其组分织物的热阻之和略小；
　　（2）使用多巴胺对棉织物进行改性，并对多巴胺改性棉进行相变调温整理，制得多巴胺改性相变调温织物，探讨了织物的热传递性能。结果表明，多巴胺在缓冲液中发生自聚合并在纤维表面形成聚多巴胺膜，进行相变调温整理能使相变微胶囊均匀分散在多巴胺改性织物表面。多巴胺相变调温织物的厚度随整理液浓度增加而增大，但保温率则先增加后减小，透气性显著减小。升降温动力学测试表明，升温时多巴胺相变调温织物的升温速率和织物表面温度低于未改性织物，降温时其降温速率低于未改性织物，但织物表面温度高于未改性织物，最大温差分别为2.4℃、1.9℃；
　　（3）使用阳离子改性剂对棉织物进行预改性处理，并使用共混的多巴胺/相变调温整理液对阳离子改性棉进行改性整理，制得多巴胺/相变微胶囊整理的阳离子改性织物，探讨了织物的热传递性能。结果表明，多巴胺/相变微胶囊均匀分散在阳离子改性织物的表面。改性后，织物的厚度随相变微胶囊浓度增加而增大，但保温率先增加后减小，透气性显著减小。升降温动力学测试表明，升温时多巴胺/相变微胶囊整理的阳离子改性织物的升温速率和织物表面温度低于未改性织物，降温时其降温速率低于未改性织物，但表面温度高于未改性织物，最大温差分别为5℃、1.1℃。