玻璃纤维增强树脂基复合材料由于具有高强度和高模量等特点得到了人们的广泛关注,产品应用领域日益拓展,但其废弃物难以处理,会对环境造成危害。与玻璃纤维增强树脂基复合材料相比,植物纤维增强复合材料除了具有较高的强度和模量外,还具有低能耗、低成本、可降解和对环境无污染等特点。因此,用植物纤维替代玻璃纤维制备复合材料具有重要的意义,但尚有许多问题待研究。本文以植物纤维为增强材料,以乙烯基树脂为基体,对植物纤维增强复合材料的性能、性能改善以及老化等进行了研究。本文采用九种不同机织方式和不同规格的植物纤维织物为增强材料,以乙烯基树脂为基体,分别制备复合材料试样,并对其进行静态力学性能测试。测试结果表明,由于材料种类、机织方式和规格不同,材料静态力学性能有显著差别,因为材料种类决定材料基本性能,机织方式决定纤维排序,规格决定纤维经纬分布。为了进一步研究植物纤维与树脂基体的界面关系,文中研究了助剂对复合材料性能的影响,并对拉伸试样横截面进行了SEM扫描测试。研究结果表明,添加植物纤维助剂后,复合材料各项力学性能均有所提高,拉伸强度和弯曲模量分别提高11%和20%。SEM图片显示未添加助剂的复合材料拉伸试样横截面拔出的纤维表面光滑,纤维与树脂界面粘结不良,而添加助剂的复合材料拉伸试样横截面拔出的纤维表面粗糙,纤维与树脂界面粘结良好。由于苎麻纤维复合材料承载能力较低,为了提高其承载能力,文中研究了苎麻纤维与玻璃纤维的混杂复合材料,按照不同的铺层方式制备混杂复合材料,对比分析不同铺层方式下复合材料力学性能,对混杂铺层进行优化设计。研究结果显示,采用玻璃纤维为芯层,材料的拉伸强度和模量最高;采用苎麻纤维为芯层,材料的弯曲强度和模量最高。文中在总结树脂基复合材料老化理论的基础上,研究了混杂复合材料在水浸泡环境、紫外环境和盐雾环境下性能的变化。研究结果表明,水浸泡环境对试样的破坏程度高于盐雾环境,盐雾环境下的破坏程度高于紫外环境;水浸泡环境下材料最先达到最大吸水率,盐雾环境下吸水率比水浸泡环境下吸水率低。最后,利用剩余强度模型对盐雾和紫外环境下复合材料的剩余强度进行了预测。预测结果显示,老化10年后,盐雾环境下试样的剩余强度保留率为78.0%,紫外环境下试样的剩余强度保留率为81.9%。